05 مهر1402

فرمول رایگان چسب صنعتی |فرمولاسیون چسب فرنگی پارس

05 مهر 1402. نوشته شده توسط Super User. ارسال شده در Uncategorised

فرمول رایگان چسب صنعتی |

_ ایزوسیانات

_ متیلن دی آنیلین

_ تولوئن

_ پلی آلکیلن گلیکول

و.......

فرمولاسیون رایگان چسب صنعتی | _ ارائه‌ روش تولید چسب صنعتی | آموزش ساخت چسب صنعتی به صورت رایگان | سیستم تولید چسب صنعتی

تولیدکنندگان گرامی : فرمول فوق جهت دانشجویان گرامی درج شده است.

فرمول با کیفیت و اقتصادی مناسب تولید ایران موجود است.

________________________________

« شرکت ویلاتوس با افتخار اعلام مینماید آماده ارائه ی فرمولاسیون تولید انواع ؛

* انواع مواد غذایی (خمیر مایه / آبجو / انرژی زا / آبمیوه / ابلیمو / سرکه / انواع سس گوجه / انواع کاپوچینو | قهوه فوری | و ... سرکه | کلودیفایر | بیکینگ پودر / انواع کنسرو / رب / مربا / و.....خوراک دام و طیور )

* محصولات رنگ و نقاشی ؛ خمیر مجسمه سازی روسی / مخصوص کودکان / آبرنگ / پاستل / مداد شمعی / رنگ انگشتی / گواش / چسب ماتیکی /

* محصولات شیمیایی و پتروشیمی مانند 《 رنگ روغن / انواع اسانس / انواع تینر / بی رنگ سازی گازوئیل / اسید سولفونیک / انواع تینر / روغنی/ فوری و ...../ بی بو سازی گازوئیل / رنگ نیم پلاستیک / تمام پلاستیک و..... / حلال ها / بی رنگ کردن گازوئیل / بوزدایی و بی رنگ سازی نفت ، بنزین 》

* محصولات آرایشی و بهداشتی با بالاترین کیفیت و قابل رقابت با محصولات موجود در بازار به شما عزیزان می‌باشد.ما با مهندسین مجرب و زبده به شما آموزش میدهیم چگونه محصولی با کیفیت عالی و باصرفه اقتصادی بالا را تولید نمایید.

* محصولات خودرویی / شامپو کارواش / واکس داشبورد شامپو کارواش / پوشش سرامیکی خودروها | باتری/ پودر آتش‌نشانی/ مواد اولیه تولید شوینده ( اسید سولفونیک/ تگزاپون ) / اسید باتری / شیمیایی / رزین ها / پتروشیمی / وارنیش/ ژل آتش زا/ تینر ها ضد زنگ و......صدها محصول دیگر

* محصولات ساختماني اعم از [عایق نانو ( ضد حرارت / صدا ) ، انواع بتونه ، بتونه سنگ/ کناف و.... | فوم سیمان | سنگ مصنوعی‌ | فوم بتن و بتن | ] و .... ده ها محصول دیگر .

* محصولات شوینده نظیر [نمک ماشین ظرفشویی | ژل ظرفشویی |مایع ظرفشویی | شامپوفرش | پودر ماشین لباسشویی( سبک و سنگین ) /صابون رختشویی / قرص بوگیر دستشویی/ مایع گاز پاکن/ انواع شامپو/ مایع ظرفشویی و دستشویی/ سفید کننده و....... محصولات شوینده صنعتی مانند : شامپو کارواش/ دوراکلین / واکس داشبورد و بدنه و......ده ها محصول دیگر]

پس از کیفیت عالی محصول مهم‌ترین عامل برای تولید‌ کننده قیمت تمام شده محصول است ؛ پس با کیفیت ترین فرمول و با صرفه اقتصادی بالا را تنها از ما بخواهید.

* ما با پشتیبانی یکساله به عنوان مشاور در کنار شما خواهیم بود.

جهت دریافت فرمولاسیون و مشاوره با در تماس باشید.»

_______________________________

_ فرمولاسیون چسب صنعتی |

یک ترکیب پراکندگی پلی استر پلی‌ال شامل مخلوطی از:

(الف) حداقل یک پلی استر جامد.

(ب) حداقل یک ترکیب نرم کننده؛ و یک فرمول چسب قابل درمان شامل

(i) حداقل یک رزین پلیمری پره پلیمر ایزوسیانات عملکردی.

(ب) ترکیب پراکندگی پلی استر پلی استر بالا. و یک ماده چسب پخته شده ساخته شده با پخت فرمول قابل پخت فوق.

C08G18/42 ] پلی کندانس ها دارای گروه های استر ] کربوکسیلیک یا کربنیک در زنجیره اصلی هستند

_ اختراع حاضر مربوط به فرمول چسب است. و به طور خاص تر، به فرمول چسبی که از پلی ال پلی استر جامد استفاده می کند.

ساخت مدرن وسایل نقلیه شامل کاربردهای متعددی از چسب های الاستیک و ساختاری برای اتصال قطعات، ساختار بدنه و بلوک های ساختمانی است که به ترتیب باعث افزایش عملکرد خودرو و تسهیل مونتاژ می شود.

_ چندین قسمت معمولاً در خارج از بدنه در فروشگاه تریم با استفاده از چسب های پلی اورتان دو جزئی ("2K") متصل می شوند.《 چسب های PU 》یک جزء ("IK") به خوبی در صنعت خودروسازی جا افتاده اند و معمولاً با رطوبت سخت می شوند. چسب های IK PU شامل گروه های ایزوسیانات ترمینال (NCO) پیش پلیمرهای PU هستند. پس از اعمال چسب IK PU به قطعات، گروه های NCO با مولکول های آب (به عنوان مثال، رطوبت) هنگامی که در محیطی قرار می گیرند (رطوبت نسبی [rh] > 0 درصد [%]) واکنش نشان می دهند. ترجیحاً 20 تا 80 درصد تشکیل دی اکسید کربن و یک آمین. آمین دوباره با گروه های NCO واکنش می دهد و باعث ایجاد اتصال عرضی و پخت پلیمر می شود. قطعات معمولاً پس از 7 روز در محیطی کاملاً پخته می شوند (همه گروه های NCO مصرف می شوند).

سایر چسب های شناخته شده IK PU شامل NCO های محصور شده است و چنین چسب های شناخته شده IK PU را می توان با گرما خشک کرد. حرارت دادن چسب های IK PU عمل آوری سیستم را تسریع می کند. با این حال، سیستم های شناخته شده به دلیل عدم وجود گروه های ایزوسیانات غیر محصور، قادر به پخت با رطوبت نیستند و بنابراین، کل مجموعه نیاز به گرم شدن دارد. گرم کردن کل مجموعه مضر است زیرا در بسیاری از موارد فرآیند ساخت را به خصوص برای مجموعه های بزرگی که نیاز به گذراندن چرخه گرمایش دارند (یعنی در کوره یا موارد مشابه) مختل می کند. علاوه بر این، مجموعه‌های کامل معمولاً شامل قطعاتی هستند که بیشتر حاوی قطعات حساس به حرارت هستند و گرم کردن کل مجموعه‌ها می‌تواند به طور بالقوه به قطعات حساس به گرما آسیب برساند.

_ برخی از فرمول‌های چسبی که می‌توانند با مکانیسم‌های پخت دوگانه، به عنوان مثال با (1) گرما و (2) رطوبت پخت شوند، در این هنر شناخته شده‌اند. به عنوان مثال، یک ترکیب چسب/درزگیر را نشان می دهد که برای پخت با دو مکانیسم پخت مناسب است:

(1) گرما و (2) رطوبت.

ترکیب حرارتی و رطوبتی توضیح داده شده در EP2024457B 1 شامل حداقل یک پیش پلیمر با عملکرد ایزوسیانات با گروه های ایزوسیانات نهایی و حداقل یک پلی آمین با حداقل 2 گروه آمینه اولیه یا ثانویه در هر مولکول و نقطه ذوب بالای 55 درجه سانتی گراد است. این ترکیب ممکن است حداقل تا حدی از نظر حرارتی عمل آوری شده باشد، و همچنین ممکن است به طور کامل با رطوبت اتمسفر محیط خشک شود.

_ دودکاندیامین، در یک فرمول چسبدار دارای پیش پلیمر عملکردی ایزوسیانات.

با حرارت دادن مخلوط بالای نقطه ذوب پلی آمین، سیستم را می توان حرارت داد. فرمول چسب حرارتی و رطوبتی دوگانه متکی بر آمین های جامد نامحلول است. آمین های افشا شده در EP2024457B 1 کپسوله نشده اند.

علاوه بر این، استفاده از [ پلی‌ال پلی استر جامد ] را در فرمول چسبی که در آن پلی‌ال پلی استر جامد هنگام گرم شدن ذوب می‌شود و گروه‌های هیدروکسیل درهم‌تنیده را آزاد می‌کند، که به نوبه خود ممکن است با گروه‌های ایزوسیانات موجود در فرمول واکنش دهند، افشا نمی‌کند. در عوض، این فرمول از آمین های جامد استفاده می کند.

گذشته از هزینه بالای 1،12-دودکاندیامین، یکی دیگر از معایب استفاده از 1،12-دودکاندیامین همانطور که در EP2024457B 1 فاش شده است، مطلبی راجع سمیت دودکاندیامین ارائه میشود است .. دودکاندیامین (DDDA) دارای خواص تحریک کننده پوستی است و باید از تماس پوست با DDDA اجتناب شود. از قرار گرفتن در معرض از طریق استنشاق DDDA نیز باید اجتناب شود زیرا، اگرچه DDDA در شرایط محیطی پایدار است، DDDA پردازش شده در دماهای بالا ممکن است بخار کند و پس از واکنش با دی اکسید کربن اتمسفر، یک کاربامات تشکیل دهد.

___________________________________________

_ درزگیر و چسب ها و کاربرد آنها |

یک درزگیر پلی یورتان تک جزئی با حرارت و رطوبت و یک چسب مبتنی بر پیش پلیمرهای 《ایزوسیانات》 تله کلات ساخته شده از :

[‌ دی ایزوسیانات های آروماتیک ] در اضافه استوکیومتری و پلی الکل ها را افشا می کند. فرمول درزگیر/چسب WO88/06165 همچنین شامل :

(الف) یک کاتالیزور برای خشک شدن رطوبت، به ویژه یک ترکیب قلع

(ب) یک عامل اتصال عرضی مسدود شده و فعال شده با حرارت، به ویژه یک ترکیب کمپلکس 《متیلن دی آنیلین/کلرید سدیم 》است. یا یک ترکیب پلی آمینو یا هیدروکسی فانکشنال به شکل ریزپوشانی شده. WO88/06165 فرمول چسب دوگانه (حرارت و رطوبت) را بر اساس پیش پلیمرهای عملکردی ایزوسیانات و نمک های دی آمین نهفته توصیف می کند. نمک های آشکار شده، که تشکیل می شوند، مانند متیلن دی آمین (MDA) با کلرید سدیم،

پلی‌ول‌های پلی استر جامد را که هنگام گرم شدن ذوب می‌شوند و سپس با ایزوسیانات‌ها واکنش می‌دهند تا سیستم را به صورت متقابل ایجاد کنند، افشا نمی‌کند. در عوض، فرآیند غیرفعال کردن یک آمین خاص به عنوان نمک کلرید سدیم آن است. ترکیب حاوی آمین های مسدود شده است، نه پلی استرهای جامد.

پلی یورتان های حاوی پلی استرهای کریستالی پراکنده را افشا میکند. یک فرمول فوم پلی اورتان را توصیف می کند که شامل تولوئن دی ایزوسیانات (TDI) و آب است.

فرمول چسب پلی یورتان یک قسمتی را فاش نمی کند، اما در عوض یک فوم را آشکار می کند. فرآیندی را برای تولید فوم های پلی یورتان ارتجاعی با کف کردن یک پلی ایزوسیانات آلی، یک ترکیب واکنش پذیر ایزوسیانات و یک پلیمر قابل ذوب را افشا می کند. همچنین نشان می‌دهد که بهبود سختی فوم‌ها بدون تأثیر منفی بر سایر خواص فوم‌ها، مانند استحکام کششی و ازدیاد طول، حاصل می‌شود. افشا می کند که پلی استر فقط در فرآیند تولید فوم استفاده می‌شود

_ برای تولید یک محصول فوم سفت، نه به عنوان مکانیزم درمان دوگانه.

برخی از فرمولاسیون ها ترکیباتی را توصیف می کنند که به عنوان یک چسب برای نصب شیشه های خودرو مفید هستند. در یک تجسم، ترکیبی شامل:

(الف) یک یا چند پیش پلیمر پلی اورتان پلی اتر عامل ایزوسیانات را افشا می کند.

(ب) یک یا چند پیش پلیمر از یک یا چند پلی ایزوسیانات و یک یا چند پلی استر که در آن گروه های انتهایی روی پیش پلیمر پلی یورتان پلی استر، باقیمانده یک پلی آلکیلن گلیکول تک عملکردی (از این پس پیش پلیمر پلی اورتان پلی استر درپوش دار) یا یک یا چند پلی استر هستند. با بقایای یک یا چند ایزوسیانات تک عملکردی (از این پس پلی استرهای با پوشش ایزوسیانات) پوشیده شده اند. که در آن ترکیب یک خمیر با چسبناک کم در دمای حدود 40 درجه سانتیگراد تا حدود 80 درجه سانتیگراد است و یک خمیر چسبناک بالا در دمای حدود 400 درجه سانتیگراد یا کمتر است.

در تجسم دیگری، روشی را برای چسباندن دو یا چند بستر به هم از طریق تماس دو یا چند بستر با ترکیب فوق، به شکل خمیری با چسبناک کم، که در امتداد حداقل بخشی از ناحیه قرار گرفته است، آشکار می کند. بسترها با یکدیگر در تماس هستند. تجسم ترجیحی افشا شده در شامل حرارت دادن ترکیب فوق به حدود 40 درجه سانتیگراد تا حدود 80 درجه سانتیگراد و تبدیل ترکیب به یک خمیر با ویسکوز کم قبل از تماس ترکیب با یک یا چند بستر است.

_ استفاده از اصلاح‌کننده‌های ویسکوزیته وابسته به دما را بر اساس پلی‌ال‌های پلی استر که به پیش پلیمرهای عملکردی ایزوسیانات تبدیل می‌شوند، توصیف می‌کند. آن پیش پلیمرهایی با ستون فقرات پلی استر دارای نقطه ذوب بالاتر از دمای اتاق، اما کمتر از دمای کاربرد چسب هستند. پس از اعمال چسب، چسب سرد می شود که باعث می شود پلی استر متشکل از پیش پلیمرها متبلور شده و باعث افزایش ویسکوزیته چسب شود. افزایش ویسکوزیته بر اساس یک پدیده فیزیکی است تا یک اتصال عرضی شیمیایی.

فرآیند تولید خمیر با ویسکوز کم که در WO 2008/076146A1 توضیح داده شده است، از مضرات(های) نداشتن مکانیزم پخت دوگانه رنج می برد. چسب های گزارش شده را فقط می توان با رطوبت بدون اینکه با حرارت فعال کرد، خشک کرد.

WO2008/076146A1 چسب‌های IK PU را توصیف می‌کند که فقط با رطوبت، نه با گرما و نه با مکانیسم پخت دوگانه، می‌توانند پخت شوند.

WO2008/076146A1 تنها به عنوان یک اصلاح کننده رئولوژی استفاده می شود و شامل یک پلیمر پلی استر است که بیشتر با ایزوسیانات ها واکنش داده و یک پیش پلیمر مبتنی بر پلی استر ارائه می دهد.

در صنعت نیاز به چسب IK PU با مکانیزم پخت دوگانه وجود دارد که شامل فرمول چسب دوگانه بر پایه پلیول های پلی استر جامد نامحلول است که می تواند توسط (1) گرما و/یا (2) رطوبت پخت شود. و در آن چسب IK PU از مضرات مکانیسم های پخت شناخته شده قبلی رنج نمی برد.

_ اختراع حاضر مشکلاتی را که با استفاده از فرمول‌بندی‌های چسب هنر قبلی با ارائه رویکردی اساساً متفاوت از روش‌های توصیف‌شده در هنر قبلی مواجه می‌شود، بررسی می‌کند.

به عنوان مثال، اختراع حاضر از پلی‌ول‌های پلی استر نامحلول جامد برای تشکیل یک پراکندگی استفاده می‌کند که می‌تواند به فرمول چسب عملکردی ایزوسیانات اضافه شود. در اختراع حاضر، پلی‌ال‌های پلی استر جامد به‌عنوان عوامل پخت‌کننده فعال گرما فعال (کراسلینکرهای فعال) برای ارائه یک فرمول عملکردی ایزوسیانات یک جزئی استفاده می‌شوند که در برابر رطوبت، حرارت‌پذیر یا هر دو، یعنی قابل درمان دوگانه، قابل درمان هستند.

در دمای اتاق (23 درجه سانتیگراد)، پراکندگی پلی ال های پلی استر در فرمول چسب واکنش دهنده پایدار است. با این حال، با حرارت دادن مخلوط اجزاء در فرمول چسب راکتیو تا دمای بالاتر از نقطه ذوب پلی استر پلی ال، 《گروه های هیدروکسیل》 انتهایی مشتق پلی استر پلی ال آزاد می شوند. و سپس گروه های هیدروکسیل پلی ال های پلی استر می توانند با گروه های عامل ایزوسیانات موجود در فرمول چسب عملکردی ایزوسیانات واکنش دهند و باعث پخت یا پخت جزئی پلیمر موجود در فرمول چسب عملکردی ایزوسیانات شوند. از این رو، اتصال عرضی شیمیایی در فرمول اختراع حاضر مشاهده می شود.

_ بنابراین، فرمول چسب فوق اختراع حاضر شامل فرمولاسیون IK PU است که با مکانیسم‌های پخت دوگانه مانند (1) گرما و/یا (2) رطوبت قابل پخت است. گروه های هیدروکسیل انتهایی مشتق پلی استر پلی ال آزاد می شوند. و سپس گروه های هیدروکسیل پلی ال های پلی استر می توانند با گروه های عامل ایزوسیانات موجود در فرمول چسب عملکردی ایزوسیانات واکنش دهند و باعث پخت یا پخت جزئی پلیمر موجود در فرمول چسب عملکردی ایزوسیانات شوند. از این رو، اتصال عرضی شیمیایی در فرمول اختراع حاضر مشاهده می شود. بنابراین، فرمول چسب فوق اختراع حاضر شامل فرمولاسیون IK PU است که با مکانیسم‌های پخت دوگانه مانند (1) گرما و/یا (2) رطوبت قابل پخت است. گروه های هیدروکسیل انتهایی مشتق پلی استر پلی ال آزاد می شوند و سپس گروه های هیدروکسیل پلی ال های پلی استر می توانند با گروه های عامل ایزوسیانات موجود در فرمول چسب عملکردی ایزوسیانات واکنش دهند و باعث پخت یا پخت جزئی پلیمر موجود در فرمول چسب عملکردی ایزوسیانات شوند.

از این رو، اتصال عرضی شیمیایی در فرمول اختراع حاضر مشاهده می شود. بنابراین، فرمول چسب فوق اختراع حاضر شامل فرمولاسیون IK PU است که با مکانیسم‌های پخت دوگانه مانند (1) گرما و/یا (2) رطوبت قابل پخت است.

___________________________________________

_ ترکیبات چسب صنعتی |

فرمولاسیون دوگانه IK PU اختراع حاضر را می توان روی یک بستر اعمال کرد. و سپس با اعمال گرما (به عنوان مثال، القایی، مادون قرمز، هوای گرم و مانند آن) به فرمولاسیون، فرمولاسیون را می توان در موقعیت های بحرانی روی بستر به اندازه کافی برای ایجاد استحکام در دست زدن به قطعه متصل، پخت، پیش پخت یا لکه گیری کرد. .

در مرحله دوم، در صورت نیاز، فرمولاسیون را می توان در شرایط محیطی با رطوبت بیشتر درمان کرد. این مزیت هایی را در عملکرد چسب می افزاید و مونتاژ را تسهیل می کند. مزایای فرمولاسیون IK درمان دوگانه شامل، اما نه محدود به، برای مثال، هزینه های سرمایه گذاری کمتر برای تجهیزات کاربردی و افزایش ثبات فرآیند کاربرد است. فرمول‌ها یا سیستم‌های دوگانه IK PU اختراع حاضر می‌توانند به طور بالقوه به عنوان جایگزینی برای سیستم‌های PU 2K در حال حاضر استفاده شوند. به طور کلی، ترکیب و فرآیند چسب دوگانه باعث بهبود بهره وری و کیفیت اتصال می شود. بهره وری را می توان از طریق پخت حرارتی به دست آورد (به عنوان مثال، واکنش ایزوسیانات با پلی استر پلی ال) که امکان یک فرآیند پخت سریع را فراهم می کند. کیفیت پیوند را می توان از طریق پخت رطوبت (به عنوان مثال، واکنش ایزوسیانات با آب و متعاقب آن اتصال عرضی) به دست آورد.

برخی از مزایای چسب صنعتی |

دوگانه این اختراع نسبت به فرمولاسیون شناخته شده 2K شامل، اما نه محدود به، برای مثال،

(1) هیچ اختلاط فرمول مورد نیاز نیست، و بنابراین، هنگام استفاده از اختراع حاضر، هیچ یا حداقل خطای اختلاط وجود دارد. و (2) هزینه سرمایه گذاری کمتری برای تجهیزات پمپ وجود دارد. یکی از مزایای فرمولاسیون IK PU dual cure این اختراع نسبت به چسب های حرارتی کیور IK PU شامل، اما نه محدود به، برای مثال، امکان تنظیم دمای انسداد با انتخاب یک پلیول پلی استر خاص با ذوب معین است. نقطه (پلی‌ال‌های پلی استر با وزن مولکولی مختلف). مزیت دیگر می تواند سمی نبودن پلی ال های پلی استر این اختراع، به ویژه در مقایسه با آمین های بسیار سمی شناخته شده در این هنر باشد.

_ چندین مزیت فرمولاسیون چسب IK PU دوگانه این اختراع نسبت به چسب های تک حرارتی IK PU وجود دارد. به عنوان مثال، فرمولاسیون چسب این اختراع قابلیت پخت با رطوبت را دارد که باعث می شود سیستم در شرایط پخت بیشتر قابل تحمل باشد.

در تجسم دیگر، فرمول اختراع حاضر را می توان با رطوبت پخت، و فرمول را می توان به صورت اختیاری با گرما پخت، یعنی گرما سودمند است اما برای پخت لازم نیست. علاوه بر این، پخت جزئی فرمولاسیون اختراع حاضر را می توان بدون نیاز به یک کوره بزرگ انجام داد. در تجسم دیگر، عمل آوری نقطه ای (یعنی پخت با حرارت جزئی) می تواند مانند برای مثال با لامپ های مادون قرمز (IR) انجام شود.

_ به عنوان نمونه ای از استفاده از سیستم IK PU اختراع حاضر در صنعت خودروسازی، برای مثال، پخت را می توان با استفاده از یک سیستم IK PU و پخت نقطه ای با حرارت تسریع کرد. به عنوان مثال، در یک خط مونتاژ خودرو، تعداد از پیش تعیین شده ایستگاه های حرارتی مادون قرمز را می توان در امتداد خط مونتاژ استفاده کرد تا چسب ها در مدت 1 تا 10 دقیقه در نقاط انتخاب شده روی قطعات خودرو خشک شوند. در نتیجه، مواد در مکان‌های استراتژیک روی قطعات پخت می‌شوند تا قدرت حمل و نقل را ارائه دهند.

_ برخی از مزایای فرمولاسیون IK PU دوتایی اختراع حاضر نسبت به درمان رطوبتی IK PU شامل، اما نه محدود به آن، برای مثال، فرمولاسیون درمان دوگانه اختراع حاضر، قدرت حمل و نقل سریع را نشان می‌دهد (مثلاً، قدرت جابجایی زیر 15 دقیقه)، و پخت سریع (به عنوان مثال، پخت کمتر از 15 دقیقه).

یکی از تجسم های اختراع حاضر به پراکندگی پلی ال پلی استر مناسب برای معرفی در فرمول چسب قابل درمان است. پراکندگی شامل، برای مثال، (الف) حداقل یک پلی استر جامد با نقطه ذوب از حدود 50 درجه سانتیگراد تا حدود 150 درجه سانتیگراد است. و (ب) و حداقل یک ترکیب نرم کننده. تجسم دیگر اختراع حاضر به فرآیندی برای تهیه پراکندگی فوق پلی ال پلی استر مناسب برای وارد کردن به فرمول چسب قابل درمان است.

فرآیندهای مناسب برای تولید همپلی استرهای خطی مفید در اختراع ممکن است در، به عنوان مثال:

] G. Oertel، پلی اورتان هندبوک، ویرایش دوم، Hanser، ناشر شرح داده شود. فرآیندهای تولید کوپلی استرها ممکن است شامل، در تجسم های غیر محدود کننده، برای مثال (1) چند تراکم خطی اسیدهای دی کربوکسیلیک خطی و ترکیبات دی هیدروکسیل خطی باشد. (2) واکنش کلریدهای اسید دی کربوکسیلیک خطی و ترکیبات دی هیدروکسیل خطی. و (3) ترانس استری با استفاده از ترکیبات دی هیدروکسیل خطی و استرهای اسیدهای دی کربوکسیلیک خطی. از روش های آماده سازی فوق، پلی تراکم اسیدهای دی کربوکسیلیک خطی و ترکیبات دی هیدروکسیل خطی ممکن است بسیار راحت باشد.

_ به عنوان مثال، اسیدهای دی کربوکسیلیک خطی مناسب ممکن است مورد استفاده قرار گیرند و در تجسم های غیر محدود شامل اسیدهای دی کربوکسیلیک آلیفاتیک خطی با 2 اتم کربن تا حدود 20 اتم کربن در یک تجسم و از حدود 6 اتم کربن تا حدود 15 اتم کربن در تجسم دیگر باشند. ، در رادیکال آلکیلن. این دی اسیدهای خطی با ترکیبات دی هیدروکسیل خطی، برای مثال دیول های خطی، که در یک تجسم از 2 اتم کربن تا حدود 20 اتم کربن دارند، و دیول هایی که در تجسم دیگری از حدود 6 اتم کربن تا حدود 15 اتم کربن دارند، واکنش می دهند. در یک تجسم ترجیحی، دی اسید به طور قابل ملاحظه ای عاری از هر گروه غیراشباع اتیلن (یعنی پیوندهای دوگانه کربن- کربن) است. این اسیدها شامل اسیدهای دی کربوکسیلیک آلیفاتیک مانند :

[ اسید گلوتاریک، اسید سوکسینیک، اسید آدیپیک، اسید پیملیک، اسید سوبریک، اسید آزلائیک ]

[ آندکاندیوئیک اسید و دودکاندیوئیک اسید؛ و اسیدهای دی کربوکسیلیک سیکلو آلیفاتیک ]

مانند 1،3- و 1،4-سیکلوهگزان دی کربوکسیلیک اسید. و ترکیبی از آنها به طور کلی، اسیدهای دی کربوکسیلیک آروماتیک برای استفاده در اختراع حاضر مناسب نیستند زیرا نقطه ذوب آنها برای آنهایی که وزن معادل حداقل حدود 1000 دارند، بسیار بالا است (به عنوان مثال، بیشتر از حدود 180 درجه سانتیگراد). نمونه هایی از الکل های دی و چند عملکردی مفید در اختراع حاضر ممکن است شامل اتیلن گلیکول باشد. دی اتیلن گلیکول؛ تری اتیلن گلیکول؛ پروپیلن گلیکول؛ دی پروپیلن گلیکول؛ 1،3-پروپاندیول؛ 1،2-بوتاندیول؛ 1،4-بوتاندیول؛

____________________________________________

_ مواد تشکیل دهنده چسب صنعتی |

نرم کننده مورد استفاده برای تشکیل پراکندگی پلی ال پلی استر اختراع حاضر، به طور کلی، ممکن است در غلظتی مثلاً در محدوده از حدود 3 درصد وزنی تا حدود 67 درصد وزنی در یک تجسم، از حدود 7 وزنی استفاده شود.

% تا حدود 33 درصد وزنی در تجسم دیگر، از حدود 10 درصد وزنی تا حدود 23 درصد وزنی در تجسم دیگر، و از حدود 13 درصد وزنی تا حدود 20 درصد وزنی در تجسم دیگری، بر اساس وزن کل اجزای موجود در پراکندگی پلی ال پلی استر اگر غلظت نرم کننده کمتر از 3 درصد وزنی باشد، پلی استر پلی استر ممکن است در دماهای بالا در نرم کننده حل نشود. و اگر غلظت نرم کننده بیش از 67 درصد وزنی باشد، فرمول چسب نهایی ممکن است خواص مکانیکی کاهش یافته را نشان دهد.

_ فرمولاسیون پراکندگی اختراع حاضر ممکن است شامل ترکیبات اختیاری مختلفی باشد. به عنوان مثال، یک ترکیب تثبیت کننده اختیاری، جزء (c)، می تواند در تهیه پراکندگی پلی ال پلی استر استفاده شود. در یک تجسم ترجیحی، ترکیب تثبیت کننده اختیاری، جزء (c)، مفید برای آماده سازی پراکندگی اختراع حاضر ممکن است شامل بنزوئیل کلرید باشد.

_ سایر تثبیت کننده ها؛ و مخلوط های آن سایر تثبیت کننده های مفید در این اختراع ممکن است شامل :

[‌ کلرید هیدروژن، هیدروژن فلوراید، هیدروژن برومید، اسید فسفریک، اسید نیتروژن، اسید نیتریک، اسید سولفوریک، اسید سولفوریک، اسید هیپوکلرو، اسید کلر، اسید کلریک، اسید پرکلریک، تینیل کلرید ] ، و مخلوط های آن

_ یکی از ویژگی‌های کلیدی تثبیت‌کننده اختیاری مانند ترکیب بنزوئیل کلرید، قابلیت آن در ایجاد پایداری ذخیره‌سازی به ترکیب چسب پخت دوگانه حاوی پراکندگی پلی‌ال پلی استر این اختراع است. به طور کلی، پایداری ذخیره سازی پراکندگی بیشتر از حدود 1 ماه در یک تجسم، بیشتر از حدود 3 ماه در تجسم دیگر، بیشتر از حدود 6 ماه در تجسم دیگر، و بیشتر از حدود 9 ماه در تجسم دیگر است. در دیگر تجسم ها، پایداری ذخیره سازی می تواند از حدود 1 ماه تا حدود 12 ماه در یک تجسم، از حدود 2 ماه تا حدود 11 ماه در تجسم دیگر، از حدود 3 ماه تا حدود 10 ماه در تجسم دیگر، و از حدود 6 باشد. ماه تا حدود 9 ماه حتی در تجسم دیگری.

ترکیب تثبیت کننده اختیاری، هنگامی که به پراکندگی یک پلی ال پلی استر اختراع حاضر اضافه می شود، به طور کلی، ممکن است در غلظتی مثلاً در محدوده از حدود 0.0001 درصد وزنی تا حدود 1.0 درصد وزنی در یک تجسم استفاده شود. حدود 0.001 درصد وزنی تا حدود 0.1 درصد وزنی در تجسم دیگر، از حدود 0.03 درصد وزنی تا حدود 0.07 درصد وزنی در تجسم دیگر، و از حدود 0.04 درصد وزنی تا حدود 0.06 درصد وزنی در تجسم دیگری، بر اساس وزن کل اجزای موجود در پراکندگی پلی ال پلی استر.

_ به طور کلی، غلظت ترکیب رزین پلیمری مورد استفاده در فرمول قابل درمان اختراع حاضر ممکن است به طور کلی از حدود 1 درصد وزنی تا حدود 99 درصد وزنی در یک تجسم، از حدود 10 درصد وزنی تا حدود 80 درصد وزنی در تجسم دیگر متغیر باشد.

از حدود 30 درصد وزنی تا حدود 70 درصد وزنی در تجسم دیگر، و از حدود 40 درصد وزنی تا حدود 60 درصد وزنی در تجسم دیگر، بر اساس وزن کل اجزای فرمول قابل درمان. پیش پلیمر یک جزء ضروری برای ایجاد قابلیت پخت چسب است. همچنین، ویسکوزیته فرمول ممکن است بر اساس مقدار پیش پلیمر استفاده شده کنترل شود.

پراکندگی، جزء (ii)، مفید در تهیه فرمول قابل درمان اختراع حاضر به طور مفصل در بالا توضیح داده شده است و شامل پراکندگی هایی است که در بالا به عنوان جزء (ii) توضیح داده شده است.

به طور کلی، غلظت ترکیب پراکندگی مورد استفاده در فرمول قابل درمان اختراع حاضر ممکن است به طور کلی از حدود 1 درصد وزنی تا حدود 80 درصد وزنی در یک تجسم، از حدود 5 درصد وزنی تا حدود 60 درصد وزنی در تجسم دیگر متغیر باشد. حدود 7.5 درصد وزنی تا حدود 40 درصد وزنی در تجسم دیگر، و از حدود 10 درصد وزنی تا حدود 30 درصد وزنی در تجسم دیگر، بر اساس وزن کل اجزا در فرمول قابل درمان است.

[ ترکیب خارج از محدوده های توضیح داده شده در بالا منجر به اتصال عرضی فرمول نمی شود ]

در تهیه فرمول قابل درمان اختراع حاضر، ترکیبات اختیاری را می توان به فرمولاسیون اضافه کرد. ترکیبات اختیاری که ممکن است به فرمول اختراع حاضر اضافه شوند ممکن است شامل ترکیباتی باشند که معمولاً در فرمولاسیون های رزین قابل درمان استفاده می شوند که برای افراد ماهر در این هنر شناخته شده است. اجزای اختیاری مورد استفاده در فرمولاسیون، به عنوان مثال، در غلظت کافی برای آماده سازی فرمول با حداقل تاثیر بر خواص حرارتی و مکانیکی فرمول یا محصول نهایی ساخته شده از فرمول استفاده می شوند.

_ ترکیبات اختیاری که می‌توانند به فرمول اضافه شوند ممکن است شامل ترکیباتی باشند که می‌توانند به فرمول اضافه شوند تا خواص کاربردی را افزایش دهند (مانند اصلاح‌کننده‌های کشش سطحی یا کمک‌کننده‌های جریان)، ویژگی‌های قابلیت اطمینان (مانند محرک‌های چسبندگی)، سرعت واکنش، انتخاب‌پذیری. واکنش و/یا طول عمر کاتالیزور.

_ به عنوان مثال، ترکیبات اختیاری که ممکن است به فرمول اضافه شوند ممکن است شامل عوامل پخت (همچنین به عنوان سخت کننده یا عامل اتصال عرضی) باشند.

[ کاتالیزورها؛ حلال ها؛ پرکننده ها؛ رنگدانه ها عوامل سفت کننده؛ عوامل انعطاف پذیر، کمک های پردازش؛ اصلاح کننده های جریان؛ تقویت کننده های چسبندگی؛ رقیق کننده ها تثبیت کننده ها؛ نرم کننده ها؛ کاتالیزورهای پخت؛ کاتالیزور غیر فعال کننده; بازدارنده های شعله؛ رزین های هیدروکربنی معطر، قطران زغال سنگ؛ زمین نفتی؛ نانولوله های کربنی؛ گرافن؛ کربن سیاه؛ الیاف کربن یا مخلوط آنها ] به طور کلی، مقدار ترکیبات اختیاری، زمانی که در فرمولاسیون اختراع حاضر استفاده می شود، ممکن است به عنوان مثال، از 0.001 درصد وزنی تا حدود 90 درصد وزنی در یک تجسم، از حدود 0 باشد. 01 درصد وزنی تا حدود 70 درصد وزنی در تجسم دیگر. از حدود 10 درصد وزنی تا حدود 60 درصد وزنی در تجسم دیگری. و از حدود 20 درصد وزنی تا حدود 50 درصد وزنی در تجسم دیگری.

____________________________________________

_ چه پروژه هایی به فرمولاسیون چسب سفارشی نیاز دارند و چرا؟

برخی از محصولات، صرف نظر از اینکه چقدر بزرگ یا کوچک هستند، به چسب هایی با فرمول سفارشی نیاز دارند. اگرچه فرمولاسیون بسته به جنبه فنی متفاوت است، هدف یک محصول نهایی قابل اعتماد و مقرون به صرفه است که با کیفیت، طراحی و اهداف ساخت شرکت مطابقت داشته باشد.

سناریوهایی که نیاز به چسب های سفارشی دارند خرید یک چسب خارج از قفسه به عنوان جزئی برای یک مونتاژ یا پروژه مکانیکی یک مرحله متداول در فرآیند طراحی است – اما گاهی اوقات به سادگی امکان پذیر نیست.

چند دلیل وجود دارد که چرا یک چسب با ترکیبی ایده آل از کیفیت ممکن است برای یک مجموعه خاص وجود نداشته باشد. در چنین مواردی، یک فرمول سفارشی ضروری است. این امر به ویژه در صنایع سنگین که الزامات و عملکرد سختگیرانه تولید ضروری است، صادق است.

_ در زیر چند نمونه آورده شده است که در آن ها سفارشی سازی برای اطمینان از ساخت قابل اعتماد ارزش در نظر گرفتن دارد.

هیچ چسبی با نیازهای پروژه مطابقت ندارد. اگر مشخصات طراحی شما مستلزم سطح خاصی از اتصال است و هیچ چسب خارج از قفسه نمی تواند الزامات را برآورده کند، ممکن است کل برنامه تولید شما در خطر باشد. این امر زمانی رایج است که با مهندسی دقیق در پروژه های هوافضا، ترانزیت یا دفاعی سروکار داریم. اگر هیچ چسبی نتایج قابل اعتمادی ارائه نکرد، زمان آن رسیده که فرمول سفارشی را در نظر بگیرید.

_ یک فرمول خارج از قفسه متوقف شده است. چه اتفاقی می‌افتد وقتی چسبی را پیدا کنید که کار می‌کند، اما از تولید حذف شده است؟ در چنین مواردی، حفظ حرکت خط مونتاژ می تواند چالش برانگیز باشد، و زمان آن فرا رسیده است که به آزمایشگاهی مراجعه کنید که می تواند یک اپوکسی، اورتان، سیلیکون یا نوع دیگری با کیفیت بالا را فرموله کند.

این امکان وجود دارد که جایگزینی سفارشی نه تنها با عملکرد ممکن با فرمول قدیمی مطابقت داشته باشد، بلکه آن را بهبود بخشد.

چسب های موجود با مقررات مطابقت ندارند. از آنجایی که سازمان‌های دولتی محدودیت‌هایی را که در آن مواد شیمیایی بی‌خطر تلقی می‌شوند، تشدید می‌کنند، ممنوعیت مواد قدیمی‌تر غیرعادی نیست. یکی از اجزای اصلی محصولات شرکت شما ممکن است به دلیل عدم انطباق فهرست شده باشد. مانند فرمولاسیون های متوقف شده، یافتن آزمایشگاهی که بتواند یک فرمول سفارشی برای جایگزینی مواد شیمیایی از دست رفته ایجاد کند، مهم است.

فرمول جدید باید همان عملکرد یا بهتر را ارائه دهد و در عین حال با قانون مورد نظر مطابقت داشته باشد.

_ انواع چسب ها (طبق Adhesives.org) بین گزینه های خارج از قفسه و فرمول های جدید، دستیابی به چسبی که تقریباً با هر توصیف یا نیازی مطابقت داشته باشد امکان پذیر است.

برای درک بهتر اینکه چرا برخی محصولات به فرمولاسیون چسب سفارشی نیاز دارند، لازم است انواع چسب ها و کاربرد آنها را بررسی کنیم.

[ چسب یک چسب غیر فلزی است که از طریق چسبندگی و چسبندگی عمل می کند. طبقه بندی چسب ها به آنها بستگی دارد ]

فرم (خمیر، مایع و غیره) • شیمی (پلی ایمیدها، اپوکسی ها و غیره) • نوع (ذوب داغ، تماسی و غیره) • قابلیت حمل بار (ساختاری یا غیر ساختاری) چسب های ساختاری قوی هستند، به نام تحمل بار و برای کاربردهای مهندسی مفید هستند. این محصولات متشکل از اپوکسی‌ها، سیانواکریلات‌ها و برخی چسب‌های اکریلیک هستند که می‌توانند تحت شوک، لرزش و سایر عوامل مخرب قرار بگیرند و به هم چسبیده باقی بمانند.

چسب های حساس به فشار معمولاً به صورت نوار یا برچسب خریداری می شوند و برای تشکیل یک ماده جامد جامد نمی شوند. پیوندها با قرار دادن لایه چسب در تماس با بستر و اعمال فشار ایجاد می شوند. چسب های حساس به فشار معمولاً برای نگه داشتن موقت اجسام در محل در هنگام مونتاژ استفاده می شوند.

چسب های ساختاری ترموست معمولاً به شکل های دو قسمتی موجود هستند و در یک بازه زمانی محدود با دقت مخلوط می شوند. آنها معمولاً یک «گلدان دارند

هنگام تصمیم گیری در مورد چسب برای یک کاربرد، سازندگان استحکام کششی و برشی، پایداری ابعادی، مقاومت در برابر دما و سازگاری مواد را در نظر می گیرند.

فرمولاسیون

طول عمر، که مدت زمانی است که چسب پس از مخلوط شدن کارایی دارد و می تواند پیوند رضایت بخشی ایجاد کند.

چسب های واکنشی در مقابل غیر واکنشی چسب های واکنشی را می توان با تشکیل پیوندهای دائمی بین بسترها که مقاومت در برابر مواد شیمیایی، رطوبت و گرما ایجاد می کند (چسب های ساختاری را در نظر بگیرید) مشخص می شود. به طور معمول، یک چسب واکنشی از یک مونومر (رزین) و یک آغازگر ساخته می شود. چسب های راکتیو به دلیل پیوند شیمیایی، دوام طولانی مدت و استحکام باند بالایی دارند.

هنگام انتخاب یک چسب، مهم است که در نظر داشته باشید که محصول برای تحمل چه چیزی نیاز دارد. به عنوان مثال، چسب‌های واکنش‌پذیر، بر خلاف چسب‌های حلال یا ذوب داغ، برای تشکیل یک ماده، پخت می‌شوند. این بدان معنی است که چسب های واکنشی در برابر اثرات دمای شدید و مقاومت عمومی محیطی دوام بیشتری دارند.

* اپوکسی ها به دلیل گستردگی شکل، استحکام کششی بالا، پایداری ابعادی و قابلیت چسبندگی به چندین ماده یکی از پرکاربردترین چسب های ساختاری هستند. آنها می توانند در دمای اتاق یا گرما پخت شوند (بسته به مواد افزودنی). پیشرفت در افزودنی ها و فرمولاسیون، اپوکسی ها را در برابر مواد شیمیایی مقاوم تر کرده است.

[ یک چسب دو قسمتی راکتیو به شرح زیر عمل می کند: رزین پایه + سخت کننده / عامل پخت → پلاستیک یا لاستیک ]

از طریق یک فرآیند اتصال متقابل به یک پلیمر ترموست تبدیل می شود. برای یک چسب راکتیو یک قسمتی، نور UV، گرما یا رطوبت مورد نیاز است (این یک چسب دو قسمتی از پیش مخلوط شده است، اما واکنش برای شروع به نور، گرما یا رطوبت نیاز دارد). سایر چسب های واکنش پذیر عبارتند از اکریلیک، سیلیکون، یورتان و سیانواکریلات (چسب فوق العاده).

چسب های غیر واکنشی دارای پیوند شیمیایی دائمی نیستند، بلکه از طریق یک تغییر فیزیکی به یکدیگر متصل می شوند. به عنوان مثال می توان از پلی وینیل استات، چسب ساختمانی، چسب حرارتی و چسب تماسی نام برد.

_ چسب امولسیونی به شرح زیر عمل می کند: چسب + حلال تبخیری → حلال تبخیر می شود

با تبخیر حلال، چسب را پشت سر می گذارد. طبیعی در مقابل مصنوعی یکی دیگر از دسته‌بندی‌های بسیاری از چسب‌ها، طبیعی یا مصنوعی بودن آنهاست. از لحاظ تاریخی، چسب ها از اجزای طبیعی ساخته می شدند، اما اکنون یافتن ترکیبی از ترکیبات طبیعی و مصنوعی رایج است.

چسب های طبیعی از مواد طبیعی مانند مواد حیوانی و گیاهی و گاهی اوقات از مواد معدنی ساخته می شوند. چسب های حیوانی از آلبومین، موم زنبور عسل، کازئین و ژلاتین ساخته می شوند. چسب های گیاهی از اجزایی مانند دکسترین، رزین های طبیعی (صمغ عربی، بلسان)، روغن ها، موم ها، پروتئین سویا و نشاسته ساخته می شوند. چسب های بر پایه مواد معدنی از اجزای کهربا، پارافین، سیلیکات و گوگرد به دست می آیند.

در حالی که این نوع چسب‌ها عموماً مقرون به صرفه هستند و هنوز هم برای مواد چوب، کاغذ، فیلم و فویل استفاده می‌شوند، بیشتر چسب‌هایی که امروزه به کار می‌روند متعلق به دسته‌های مصنوعی جدیدتر هستند. چسب های مصنوعی از پلیمرهای ساخت بشر تولید می شوند.

اگرچه گران‌تر از چسب‌های طبیعی است، اما جایگزین‌های مصنوعی قابل تنظیم هستند و دارای استحکام باند بیشتری هستند.

* سب پلی اورتان حاوی قطبیت بسیار قوی است، فعالیت شیمیایی گروه 《 استر ایزوسیانات و گروه استر آمونیاک 》 بسیار بالا است، آن و موادی که هیدروژن پر جنب و جوش دارند، منتظر مواد متخلخل مانند :

(پلاستیک های فوم دار، چوب، چرم، پارچه، کاغذ، سفال و چینی هستند. و موادی مانند سطح صاف و تمیز از فلز، شیشه، لاستیک، پلاستیک دارای رله چسب ) شیمیایی عالی . عمدتاً از پیش پلیمر پلی اورتان حاوی ایزوسیانات، محصول واکنش ترکیب پلی ایزوسیانات پلی هیدروکسیل تشکیل شده است.

به عنوان مهمترین بخش چسب پلی اورتان، آن دارای تک جزئی، دو جزئی، نوع حلال و نوع بدون حلال است. ایزوسیانات که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد، دارای دو نوع معطر و دو نوع چربی است.

* ساده ترین روش تهیه چسب پلی یورتان مواد کلاس 0 ساعت و مواد اولیه با اختلاط آسان کلاس NCO (یا مواد افزودنی) است که مستقیماً استفاده می شود، این روش اغلب در طراحی فرمول چسب پلی اورتان استفاده نمی شود، دلیل آن این است که اکثر پلیول های الیگومر (معمولاً) پلی اتر با وزن مولکولی کمتر ، و آماده سازی کامپوزیت چسب ویسکوزیته کوچک است، در ابتدای نیروی ویسکوز کوچک است، گاهی اوقات حتی کاتالیزور اضافه می شود، سرعت پخت کندتر است، و قدرت پخت کم، عملی است. ارزش، و TDI اصلاح نشده فشار بخار بالاتر، بوی عالی، سمی فرار، و دمای معمولی MDI جامد است، تنها چند پلی ایزوسیانات تجاری را می توان به عنوان مواد خام ایزوسیانات استفاده کرد.

* پلی یورتان مخفف پلی یورتان است. ترکیبات درشت مولکولی که از اثر ترکیبات دوتایی یا پلی ایزوسیانات و ترکیبات دوتایی یا پلی هیدروکسیل به وجود می آیند. محصولاتی با خواص و کاربردهای متفاوت را می توان با توجه به مواد اولیه مختلف مورد استفاده ساخت. چسب پلی اورتان یکی از آنهاست که توانایی آن را دارد. پخت در دمای اتاق، چسبندگی اولیه بالا، مقاومت در برابر ضربه بهتر، استحکام برشی و استحکام لایه برداری، مقاومت در برابر آب سرد، روغن و اسید رقیق. فلز، چسبندگی بسیار محکم است.

مواد شیمیایی از دست رفته ایجاد کند، مهم است.

فرمول جدید باید همان عملکرد یا بهتر را ارائه دهد و در عین حال با قانون مورد نظر مطابقت داشته باشد.

[ چسب یک چسب غیر فلزی است که از طریق چسبندگی و چسبندگی عمل می کند. طبقه بندی چسب ها به آنها بستگی دارد ]

فرمولاسیون

طول عمر، که مدت زمانی است که چسب پس از مخلوط شدن کارایی دارد و می تواند پیوند رضایت بخشی ایجاد کند.

[ یک چسب دو قسمتی راکتیو به شرح زیر عمل می کند: رزین پایه + سخت کننده / عامل پخت → پلاستیک یا لاستیک ]

_ چسب امولسیونی به شرح زیر عمل می کند: چسب + حلال تبخیری → حلال تبخیر می شود

________________________________

(1) گرما و (2) رطوبت.

_ دودکاندیامین، در یک فرمول چسبدار دارای پیش پلیمر عملکردی ایزوسیانات.

___________________________________________

_ درزگیر و چسب ها و کاربرد آنها |

(الف) یک کاتالیزور برای خشک شدن رطوبت، به ویژه یک ترکیب قلع

_ برای تولید یک محصول فوم سفت، نه به عنوان مکانیزم درمان دوگانه.

(الف) یک یا چند پیش پلیمر پلی اورتان پلی اتر عامل ایزوسیانات را افشا می کند.

___________________________________________

_ ترکیبات چسب صنعتی |

برخی از مزایای چسب صنعتی |

دوگانه این اختراع نسبت به فرمولاسیون شناخته شده 2K شامل، اما نه محدود به، برای مثال،

فرآیندهای مناسب برای تولید همپلی استرهای خطی مفید در اختراع ممکن است در، به عنوان مثال:

[ اسید گلوتاریک، اسید سوکسینیک، اسید آدیپیک، اسید پیملیک، اسید سوبریک، اسید آزلائیک ]

[ آندکاندیوئیک اسید و دودکاندیوئیک اسید؛ و اسیدهای دی کربوکسیلیک سیکلو آلیفاتیک ]

_ مواد تشکیل دهنده چسب صنعتی |

_ سایر تثبیت کننده ها؛ و مخلوط های آن سایر تثبیت کننده های مفید در این اختراع ممکن است شامل :

________________________________

_ فرمولاسیون رایگان تولید چسب صنعتی

_ ارائه فرمول چسب صنعتی به روش تولید مرحله به مرحله

_ چگونه چسب صنعتی با کیفیت بالا تولید کنیم؟

_ نحوه تولید چسب‌ صنعتی و مراحل تولید آن

_ راه اندازی خط تولید انواع چسب ها

_ تجهيزات لازم جهت تولید چسب صنعتی

_ آموزش ساخت چسب صنعتی با کیفیت، بدون دستگاه و به روش ساده

_ قیمت تمام شده هر کیلو چسب صنعتی چقدر است ؟

_ تهیه مواد اولیه جهت تولید چسب صنعتی / اسپری قرمز

_ آموزش آنلاين / مجوز تولید/ اداره صنایع / استاندارد / پشتیبانی / حداقل فضا / فضای لازم / تولید در منزل /مصالح ساختمانی / انواع شوینده خانگي / محصولات مراقبت خودرویی / وسایل نقاشی کودکان

_ تولید انواع محصولات چسب و رنگ با کیفیت بالا و صرفه اقتصادی

_ فرمول تولید چسب صنعتی صفر تا صد با صرفه اقتصادی

_ نحوه استفاده از چسب صنعتی و عملکرد آن

_ تولید انواع مواد اولیه چسب صنعتی با کیفیت عالی

_ نحوه ترکیب مواد اولیه و درصد دقیق آن

_ نحوه سفارش مواد اوليه جهت‌ تولید چسب صنعتی

_ تفاوت چسب صنعتی و چسب pu چیست؟

_ فرمول رایگان تولید اسپری و چسب صنعتی

_ خاصیت هر کدام از مواد اولیه تولید چسب صنعتی چيست؟

_ چگونگي تولید چسب صنعتی

_ آیا می‌توان چسب صنعتی را در منزل تولید کرد ؟

_ کسب و کار خانگی/ سود زیاد / بازار کار / فروش /

_ نحوه درست کردن اسپری قرمز چگونه است؟

_ تولید چسب صنعتی با حداقل‌ سرمايه

_ تولید رایگان چسب صنعتی به روش ساده با کيفيت بالا

_ آموزش ساخت انواع محصولات چسب و رنگ با صرفه اقتصادی بالا

_ مراحل‌ ساخت و تولید چسب صنعتی

_ برای درست کردن چسب صنعتی به چه دستگاهی نیاز است ؟

_ آیا بدون دستگاه و تجهیزات می‌توان‌ چسب تولید کرد ؟صنعتی

_کیفیت چسب صنعتی به چه چیزی بستگی دارد؟

_ چگونه برای تولیدی کارگاه مجوز دریافت کنیم؟

_ ِطرح توجيهي چیست؟

_ چگونه چسب صنعتی با چسبندگی بالا تولید کنیم؟

برچسب ها: فرمول چسب صنعتی رایگان