* انواع مواد غذایی (آبمیوه / ابلیمو / سرکه / انواع سس گوجه / انواع کاپوچینو | قهوه فوری | و ... سرکه | کلودیفایر | بیکینگ پودر / انواع کنسرو / رب / مربا / و.....خوراک دام و طیور ) محصولات آرایشی و بهداشتی با بالاترین کیفیت و قابل رقابت با محصولات موجود در بازار به شما عزیزان می‌باشد.ما با مهندسین مجرب و زبده به شما آموزش میدهیم چگونه محصولی با کیفیت عالی و باصرفه اقتصادی بالا را تولید نمایید.
* محصولات شیمیایی و پتروشیمی مانند 《انواع تینر / بی رنگ سازی گازوئیل / اسید سولفونیک / انواع تینر / روغنی/ فوری و ...../ بی بو سازی گازوئیل / رنگ نیم پلاستیک / تمام پلاستیک و..... / حلال ها / بی رنگ کردن گازوئیل / بوزدایی و بی رنگ سازی نفت ، بنزین 》
* محصولات آرایشی نظیر [ لاک ژل | انواع رنگ مو | مام | میسلارواتر |یسلادکانسیلر | تالک | تونر پاکن | بالم لب | برق لب | پودر دکلره | روشن کننده مو / افتر شیو/ کرم ضد آفتاب / مرطوب کننده/ آبرسان ژل مو _ چسب مژه _ چسب پروتز _ انواع رنگ مو _ پودر دکلره _ عطر مو _ میست مو _ بادی اسپلش _ انواع رژ گونه ( پودری _ ژل _ مایع _ براق _ مات ) _انواع کرم پودر _ مرطوب کننده _ ضد آفتاب _ رژ لب های مایع ، جامد ، مدادی _ ریمل _ خط چشم _ تافت ( اسپری و لاک مو ] و........ده ها محصول دیگر.
* محصولات رنگ و نقاشی ؛ مخصوص کودکان / آبرنگ / پاستل / مداد شمعی / رنگ انگشتی / گواش / چسب ماتیکی /
* محصولات ساختماني اعم از [عایق نانو ( ضد حرارت / صدا ) ، انواع بتونه ، بتونه سنگ/ کناف و.... | فوم سیمان | سنگ مصنوعی | فوم بتن و بتن | ] و .... ده ها محصول دیگر .
* محصولات شوینده نظیر [نمک ماشین ظرفشویی | ژل ظرفشویی |مایع ظرفشویی | شامپوفرش | پودر ماشین لباسشویی( سبک و سنگین ) /صابون رختشویی / قرص بوگیر دستشویی/ مایع گاز پاکن/ انواع شامپو/ مایع ظرفشویی و دستشویی/ سفید کننده و....... محصولات شوینده صنعتی مانند : شامپو کارواش/ دوراکلین / واکس داشبورد و بدنه و......ده ها محصول دیگر]
پس از کیفیت عالی محصول مهم‌ترین عامل برای تولید کننده قیمت تمام شده محصول است ؛ پس با کیفیت ترین فرمول و با صرفه اقتصادی بالا را تنها از ما بخواهید.
* ما با پشتیبانی یکساله به عنوان مشاور در کنار شما خواهیم بود.
جهت دریافت فرمولاسیون و مشاوره با در تماس باشید.»
_______________________________
_ چسب اعلامیه |
یک فرمول چسب برای کاغذ طراحی شده است که شامل اولین پلیمر به دست آمده از پلیمریزاسیون مونومرها شامل :
(الف) یک مونومر آروماتیک وینیل،
(ب) یک مونومر دی ان، یک مونومر (مت) آکریلات، یا ترکیبی از آنها،
(ج) یک کربوهیدرات است.
ترکیب مشتق شده دارای معادل دکستروز (DE) در حدود 10 تا حدود 35.
_ یک پلیمر دوم که از پلیمریزاسیون مونومرها شامل حداقل 50 درصد وزنی مونومر وینیل فرمامید به دست می آید.
روش های ساخت فرمول، استفاده از آن با کاغذ و کاغذ چسبانده شده با فرمولاسیون نیز افشا شده است.
_ادعاها آنچه ادعا می شود این است:
1. فرمول چسب برای کاغذ، شامل:
_ اولین پلیمر به دست آمده از پلیمریزاسیون مونومرها شامل
(الف) یک مونومر آروماتیک وینیل،
(ب) یک مونومر دی ان، یک مونومر (مت)اکریلات، یا ترکیبی از آنها،
(ج) یک ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات دارای معادل دکستروز (DE) ) از حدود 10 تا حدود 35;
_ پلیمر دوم که از پلیمریزاسیون مونومرها شامل حداقل 50 درصد وزنی مونومر وینیل فرماید به دست می آید.
2. فرمول طبق ادعای 1، که در آن فرمولاسیون یک ترکیب آبی است که از پلیمر اول و پلیمر دوم تشکیل شده است.
3. فرمول طبق هر یک از ادعاهای 1-2، که در آن پلیمر دوم یک هموپلیمر وینیل فرماید است.
4. فرمول طبق هر یک از ادعاهای 1-2، که در آن مونومرهای پلیمریزه شده برای تشکیل پلیمر دوم نیز شامل یک مونومر وینیل آمین است.
5. فرمول طبق هر یک از ادعاهای 1-4، که در آن فرمولاسیون شامل 0.5 تا 5 درصد وزنی پلیمر دوم، بر اساس وزن خشک کل پلیمر اول و پلیمر دوم است.
6. فرمول طبق هر یک از ادعاهای 1-5، که در آن (الف) شامل استایرن و (ب) شامل بوتادین است.
7. فرمول طبق هر یک از ادعاهای 1-5، که در آن (الف) شامل استایرن و (ب) شامل یک مونومر (مت)اکریلات است.
8. فرمول طبق هر یک از ادعاهای 1-7، که در آن مونومرهای پلیمر اول شامل (مت) آکریل آمید، (مت) آکریلونیتریل، یا مخلوطی از آنها می باشد.
9. فرمول طبق هر یک از ادعاهای 1-8، که در آن ترکیب مشتق از کربوهیدرات از گروهی شامل دکسترین، مالتودکسترین و مخلوط آنها انتخاب می شود.
10. فرمول طبق هر یک از ادعاهای 1-9، که در آن DE ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات از حدود 12.5 تا حدود 25 است.
11. فرمول طبق هر یک از ادعاهای 1-9، که در آن DE ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات از حدود 15 تا حدود 20 است.
12. فرمول طبق هر یک از ادعاهای 1-1 1، که در آن وزن مولکولی ترکیب حاصل از کربوهیدرات از حدود 3000 تا حدود 20000 است.
13. فرمول طبق هر یک از ادعاهای 1-1 1، که در آن وزن مولکولی ترکیب حاصل از کربوهیدرات از حدود 5000 تا حدود 17000 است.
14. فرمول طبق هر یک از ادعاهای 1-13، که در آن ترکیب مشتق از کربوهیدرات در آب در دمای اتاق به مقدار بیش از حدود 40 درصد وزنی محلول است.
15. فرمول طبق هر یک از ادعاهای 1-14، که در آن کوپلیمر از حدود 1 تا حدود 33 درصد وزنی ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات بر اساس وزن کل مونومر مشتق شده است.
16. فرمول طبق هر یک از ادعاهای 1-14، که در آن کوپلیمر از حدود 5 تا حدود 29 درصد وزنی ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات بر اساس وزن کل مونومر مشتق شده است.
17. فرمول طبق هر یک از ادعاهای 1-16، که در آن پراکندگی پلیمری آبی شامل یک فاز پراکنده و یک فاز آبی است و ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات ارائه شده در کوپلیمر در فاز پراکنده وجود دارد.
18. فرمول طبق هر یک از ادعاهای 1-17، که در آن فرمول بطور عمده عاری از نشاسته نامحلول در آب است.
19. فرمول طبق هر یک از ادعاهای 1-17، که در آن فرمول اساساً فاقد پلی وینیل الکل، کربوکسیل متیل سلولز، پلی وینیل پیرولیدون و نشاسته های نامحلول در آب است.
20. روشی برای تهیه فرمول چسب کاغذی که شامل:
مخلوط کردن پراکندگی آبی اولین پلیمر به دست آمده از پلیمریزاسیون مخلوطی از :
(الف) یک مونومر آروماتیک وینیل،
(ب) یک مونومر دی ان، یک مونومر (مت)اکریلات، یا ترکیبی از آنها،
(ج) یک ترکیب مشتق از کربوهیدرات دارای یک معادل دکستروز (DE) حدود 10 تا حدود 35، با پلیمر دوم که از پلیمریزاسیون مونومرها شامل حداقل 50 درصد وزنی مونومر وینیل فرمامید به دست می آید.
خرید اسپری چسب اعلامیه و پوستر گلریزان ، لیست قیمت اسپری چسب اعلامیه و پوستر گلریزان
21. روش طبق ادعای 20، که بیشتر شامل مرحله پلیمریزاسیون مخلوطی از :
(الف) یک مونومر آروماتیک وینیل،
(ب) یک مونومر دی ان، یک مونومر (مت)اکریلات، یا ترکیبی از آنها،
(ج) یک ترکیب مشتق از کربوهیدرات دارای معادل دکستروز (DE) در حدود 10 تا 35، در یک محیط آبی برای تولید پراکندگی آبی.
22. روش مطابق هر یک از ادعاهای 21-20، که در آن مرحله اختلاط شامل مخلوط کردن یک ترکیب آبی شامل پلیمر دوم با پراکندگی آبی پلیمر اول است.
23. روش طبق هر یک از ادعاهای 20-22، که در آن پلیمر دوم یک هموپلیمر وینیل فرماید است.
24. روش طبق هر یک از ادعاهای 20-23، که در آن مونومرهای پلیمریزه شده برای تشکیل پلیمر دوم شامل یک مونومر وینیل آمین نیز می باشند.
25. فرمول طبق هر یک از ادعاهای 24-20، که در آن فرمولاسیون شامل 0.5 تا 5 درصد وزنی پلیمر دوم، بر اساس وزن خشک کل پلیمر اول و پلیمر دوم است.
26. فرمول طبق هر یک از ادعاهای 20-25، که در آن (الف) شامل استایرن و (ب) شامل بوتادین است.
27. فرمول طبق هر یک از ادعاهای 25-20، که در آن (الف) شامل استایرن و (ب) شامل یک مونومر (مت)اکریلات است.
28. فرمول طبق هر یک از ادعاهای 20-27، که در آن مونومرهای پلیمر اول شامل (مت) آکریل آمید، (مت) اکریلونیتریل، یا مخلوط آنها می باشد.
29. روش مطابق هر یک از ادعاهای 20-28، که در آن ترکیب مشتق از کربوهیدرات از گروهی شامل دکسترین، مالتودکسترین و مخلوط آنها انتخاب می شود.
30. روش طبق هر یک از ادعاهای 20-29، که در آن DE ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات از حدود 12.5 تا حدود 25 است.
31. روش طبق هر یک از ادعاهای 20-30، که در آن وزن مولکولی ترکیب حاصل از کربوهیدرات از حدود 3000 تا حدود 20000 است.
32. روش طبق هر یک از ادعاهای 20-31، که در آن مرحله پلیمریزاسیون مذکور شامل ابتدا مخلوط کردن یک محلول آبی از یک ترکیب مشتق از کربوهیدرات در دمای اتاق است که شامل بیش از 40 درصد وزنی ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات با مونومر غیر اشباع و پلیمریزاسیون مخلوط برای تشکیل کوپلیمر.
33. روش طبق هر یک از ادعاهای 20-32، که در آن کوپلیمر از حدود 1 تا حدود 33 درصد وزنی ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات بر اساس وزن کل مونومر مشتق می شود.
34. روش طبق هر یک از ادعاهای 20-33، که در آن فرمولاسیون اساساً عاری از نشاسته نامحلول در آب است.
35. روش طبق هر یک از ادعاهای 20-33، که در آن فرمولاسیون اساساً عاری از پلی وینیل الکل، کربوکسیل متیل سلولز، پلی وینیل پیرولیدون و نشاسته های نامحلول در آب است.
36. روشی برای چسباندن بستر کاغذی اول به بستر کاغذی دوم.شامل:
اعمال فرمول چسب هر یک از ادعاهای 1-19 یا فرمول تهیه شده با روش هر یک از ادعاهای 20-35 بر روی اولین سطح کاغذ از اولین بستر کاغذی.
تماس سطح کاغذ دوم از بستر کاغذ دوم با سطح کاغذ اول و چسباندن سطح کاغذ اول به سطح کاغذ دوم از طریق فرمول چسب.
37. روش طبق ادعای 36، که در آن حداقل یکی از اولین بستر کاغذی و لایه دوم کاغذ مقوا یا مقوا هستند.
38. روش طبق ادعای 36، که در آن اولین بستر کاغذ و لایه دوم کاغذ مقوا یا مقوا هستند.
39. روش طبق هر یک از ادعاهای 36-38، که در آن مراحل اعمال و تماس برای تشکیل یک محصول کاغذی چند لایه تکرار می شود.
40. محصولی که شامل اولین سطح کاغذ است که به سطح کاغذ دوم با استفاده از فرمول چسبنده هر یک از ادعاهای 1-19 یا فرمول تهیه شده به روش هر یک از ادعاهای 20-35 متصل شده است.
41. محصول طبق ادعای 40، که در آن محصول مقوا راه راه است
_فرمولاسیون چسب برای کاغذ و روش های ساخت و استفاده از همان است.
___________________________________________
_ شرح حاضر به طور کلی به فرمولاسیون برای استفاده در کاربردهای چسب برای کاغذ و روش های ساخت آن مربوط می شود.
فرمولاسیون چسباننده چسب برای چسباندن بسترهای کاغذی استفاده می شود.
به عنوان مثال :
فرمول های چسباننده برای چسباندن مقوا یا بسترهای مقوایی مانند مواردی که برای تشکیل جعبه های مقوایی راه راه استفاده می شوند، استفاده می شود.
به طور معمول، فرمولاسیون چسبنده برای چسباندن بسترهای مقوا راه راه شامل 《 نشاسته》 است.
یکی از مشکلات فرمولاسیون از جمله نشاسته این است که آنها می توانند ویسکوزیته نامطلوب بالایی داشته باشند و پس از استفاده از آن برای چسباندن بسترهای مقوایی، می توانند مقادیر زیادی انرژی برای خشک کردن فرمول مصرف کنند. بنابراین، کاهش مقدار نشاسته مورد استفاده در فرمولاسیون چسباندن چسب با حفظ استحکام چسب و سرعت تولید مطلوب است.
_ یک فرمول چسب برای کاغذ فاش شده است که شامل اولین پلیمر است که از پلیمریزاسیون مونومرها شامل :
(الف) یک مونومر آروماتیک وینیل،
(ب) یک مونومر دی ان، یک مونومر (مت) آکریلات، یا ترکیبی از آنها،
(ج) یک ترکیب مشتق از کربوهیدرات دارای معادل دکستروز (DE) در حدود 10 تا حدود 35.
و یک پلیمر دوم که از پلیمریزاسیون مونومرها شامل حداقل 50 درصد وزنی مونومر وینیل فرمامید به دست می آید.
این فرمول می تواند یک ترکیب آبی باشد که از پلیمر اول و پلیمر دوم تشکیل شده است.
_ در تجسم، پلیمر دوم یک 《هموپلیمر وینیل فرماید》 است.
در برخی از تجسم ها، مونومرهایی که برای تشکیل پلیمر دوم پلیمریزه شده اند، شامل مونومر وینیل آمین نیز می شوند.
و در برخی از تجسم های دیگر فرمول شامل 0.5 تا 5 درصد وزنی پلیمر دوم، بر اساس وزن خشک کل پلیمر اول و پلیمر دوم است. در برخی از تجسم ها،
(الف) می تواند شامل استایرن
(ب) می تواند شامل بوتادین باشد.
در برخی از تجسم ها، (a) می تواند شامل استایرن و (b) می تواند شامل a باشد..
مونومر (مت) آکریلات. مونومرهای پلیمر اول می توانند شامل (مت) آکریل آمید، (مت) آکریلونیتریل یا مخلوطی از آنها باشند.
در برخی تجسم ها، ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات می تواند وزن مولکولی حدود 3000 تا حدود 20000 داشته باشد و می تواند از گروه متشکل از دکسترین ها، مالتودکسترین ها و مخلوط آنها انتخاب شود.
_ کوپلیمر می تواند یک کوپلیمر اکریلیک خالص، یک کوپلیمر اکریلیک استایرن، یک کوپلیمر استایرن بوتادین یا یک کوپلیمر اکریلیک وینیل باشد.
کوپلیمر را می توان از حدود 1 تا 33 قسمت وزنی ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات بر اساس وزن کل مونومر به دست آورد.
این فرمول می تواند به طور قابل ملاحظه ای عاری از [ پلی وینیل الکل، کربوکسیل متیل سلولز، پلی وینیل پیرولیدون و نشاسته های نامحلول ] در آب باشد.
_ روشی برای تهیه فرمول چسب کاغذی فاش شده است که شامل مخلوط کردن پراکندگی آبی اولین پلیمر به دست آمده از پلیمریزاسیون مخلوطی از :
(الف) یک مونومر آروماتیک وینیل،
(ب) یک مونومر دی ان، یک مونومر (مت)اکریلات، یا یک ترکیبی از آنها،
(ج) یک ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات دارای معادل دکستروز (DE) در حدود 10 تا حدود 35 با یک پلیمر دوم به دست آمده از پلیمریزاسیون مونومرها شامل حداقل 50 درصد وزنی مونومر وینیل فرمامید.
در برخی از تجسم ها، پراکندگی آبی با پلیمریزاسیون مخلوطی از :
(الف) یک مونومر آروماتیک وینیل،
(ب) یک مونومر دی ان، یک مونومر (مت)اکریلات، یا ترکیبی از آنها،
(ج) یک ترکیب مشتق از کربوهیدرات تهیه می شود. یک معادل دکستروز (DE) در حدود 10 تا 35، در یک محیط آبی. پلیمر دوم نیز می تواند در یک ترکیب آبی ارائه شود.
پلیمر اول و پلیمر دوم را می توان همانطور که در بالا توضیح داد.
روشی برای چسباندن بستر کاغذی اول به بستر کاغذی دوم نیز توضیح داده شده است.
شامل اعمال یک فرمول چسبی همانطور که در بالا توضیح داده شد بر روی اولین سطح کاغذ از اولین بستر کاغذی.
و تماس سطح کاغذ دوم از بستر کاغذ دوم با سطح کاغذ اول و چسباندن سطح کاغذ اول به سطح کاغذ دوم از طریق فرمول چسب.
در برخی از تجسم ها، حداقل یکی از اولین بستر کاغذ و لایه دوم کاغذ مقوا یا مقوا هستند، یا اولین بستر کاغذ و لایه دوم کاغذ می توانند هر دو مقوا یا مقوا باشند.
در برخی از تجسم ها، مراحل اعمال و تماس تکرار می شود تا یک محصول کاغذی چند لایه تشکیل شود.
_ محصولی نیز فاش شده است که شامل اولین سطح کاغذ است که با استفاده از فرمول چسبی که در بالا توضیح داده شد به سطح کاغذ دوم چسبانده شده است.
این محصول می تواند، به عنوان مثال، مقوا راه راه باشد. جزئیات یک یا چند تجسم در توضیحات زیر آمده است. سایر ویژگی ها، اشیاء و مزایا از توضیحات و از ادعاها آشکار خواهد شد.
_ اصطلاح "شامل" و تغییرات آن همانطور که در اینجا استفاده می شود، اصطلاحات باز و غیر محدود کننده هستند.
اصطلاح "شامل" و تغییرات آن همانطور که در اینجا استفاده می شود به معنی است
"شامل" و تغییرات آن. اصطلاح "کاغذ" که در اینجا به کار می رود شامل ورق، مقوا، مقوا و مانند آن آزاد است.
اصطلاح "(مث) اکریل..." شامل "اکریل..."، "متاکریل..." یا مخلوطی از آنها می شود.
___________________________________________
_ نگاهی به فرمولاسیون چسب اعلامیه |
فرمول چسب کاغذی شامل یک پلیمر اول و یک پلیمر دوم است.
اولین پلیمر از پلیمریزاسیون مونومرها شامل :
(الف) یک مونومر آروماتیک وینیل،
(ب) یک مونومر دی ان، یک مونومر (مت)اکریلات یا ترکیبی از آنها
(ج) یک ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات به دست می آید. مونومر آروماتیک وینیل (a) می تواند شامل استایرن، a-متیل استایرن، o-chlorostyrene، وینیل تولوئن ها یا مخلوط آنها باشد.
در برخی از تجسم ها، (a) شامل استایرن است.
مونومر دی ان (b) می تواند شامل 1،2- بوتادین (یعنی بوتادین) باشد.
دین های مزدوج (مانند 1،3-بوتادین و ایزوپرن)، یا مخلوط آنها.
در برخی از تجسم ها، (b) شامل بوتادین است.
مونومر (ب) آکریلات (ب) می تواند شامل استری از اسیدهای تک و دی کربوکسیلیک غیراشباع α، β-
مونواتیلن دارای 3 تا 6 اتم کربن با آلکانول هایی با 1 تا 12 اتم کربن (به عنوان مثال استرهای اسید اکریلیک، اسید متاکریلیک، مالئیک باشد.
اسید، اسید فوماریک، یا اسید ایتاکونیک، با آلکانول های CI-C12، CI-C8، یا CI-C4 مانند اتیل، n-بوتیل، ایزوبوتیل و 2- اتیل هگزیل آکریلات ها و متاکریلات ها، دی متیل مالئات و n-بوتیل مالئات).
در برخی از تجسم ها، (b) شامل اتیل هگزیل آکریلات، n-بوتیل آکریلات، یا ترکیبی از آنها است.
علاوه بر مونومرهای وینیل آروماتیک و دی ان/(مت)اکریلات، کوپلیمر از یک ترکیب مشتق از کربوهیدرات تشکیل شده است. ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات می تواند معادل دکستروز (DE) در حدود 10 تا حدود 35، حدود 12.5 تا حدود 25، یا حدود 15 تا حدود 20 داشته باشد. مقدار DE را می توان مطابق با روش آزمایش Lane و Eynon (استاندارد بین المللی) تعیین کرد....
_ وزن مولکولی متوسط (Mw) ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات می تواند حدود 3000 تا حدود 20000، حدود 5000 تا حدود 17000 یا حدود 8000 تا حدود 14000 باشد. ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات می تواند در آب در دمای اتاق به مقدار بیشتر از حدود 40٪، بیشتر از حدود 50٪ یا بیشتر از حدود 60٪ وزنی محلول باشد، یا حتی می تواند به طور کامل در آب در دمای اتاق حل شود.
محلول های ترکیب مشتق از کربوهیدرات به مقدار 50 درصد وزنی در آب در دمای اتاق می توانند دارای ویسکوزیته 1000 تا 500 cp باشند.
_ در برخی از تجسم ها، ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات می تواند شامل :
[ دکسترین / مالتودکسترین ] یا مخلوط آنها باشد. دکسترین ها، مالتودکسترین ها یا مخلوط آنها می توانند دارای 《DE》 وزن مولکولی، حلالیت در آب و ویسکوزیته ای باشند که در بالا توضیح داده شد.
دکسترین ها و مالتودکسترین ها عموماً نشاسته های تجزیه شده ای هستند که تجزیه آنها با حرارت دادن با یا بدون افزودن مواد شیمیایی انجام می شود، این امکان وجود دارد که قطعات تجزیه را تحت شرایط تخریب مجدداً با هم ترکیب کنند تا پیوندهای جدیدی تشکیل دهند که به این شکل در نشاسته اصلی وجود نداشت.
_ دکسترین های برشته مانند دکسترین های سفید و زرد که با حرارت دادن نشاسته مرطوب-خشک معمولاً در حضور مقادیر کمی اسید تهیه می شوند، کمتر ترجیح داده می شوند.
ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات را می توان از هر نشاسته بومی مانند نشاسته غلات (مانند ذرت، گندم، برنج یا جو)، نشاسته غده و ریشه (مانند سیب زمینی، ریشه تاپیوکا یا پیکان) یا نشاسته ساگو تهیه کرد.
ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات همچنین می تواند دارای توزیع وزن مولکولی دووجهی باشد و می تواند وزن مولکولی متوسط وزنی داشته باشد که در بالا توضیح داده شد.
_ ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات می تواند U غیر یکنواختی داشته باشد (تعریف شده به عنوان نسبت بین وزن میانگین وزنی Mw و عدد میانگین وزن مولکولی Mn) که توزیع وزن مولکولی را در محدوده 6 تا 12، از 7 تا 11 یا از 8 تا 10.نسبت وزنی ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات با وزن مولکولی کمتر از 1000 می تواند از 10%> تا 70%> وزنی یا 20 تا 40%> وزنی باشد.
در برخی از تجسم ها، ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات در محلول آبی با قدرت 40% وزنی می تواند دارای ویسکوزیته دینامیکی η40 [Pa-s] باشد که مطابق با DIN 53 019 در دمای 25 درجه سانتی گراد و گرادیان برشی 75 ثانیه تعیین می شود.
از 0.01 تا 0.06، 0.015 تا 0.04، یا 0.02 تا 0.035. در برخی از تجسم ها، ترکیب مشتق از کربوهیدرات را می توان از نظر شیمیایی اصلاح کرد، مانند اتریفیکاسیون یا استری کردن. اصلاح شیمیایی همچنین می تواند از قبل روی نشاسته اولیه انجام شود.
_ استری شدن با استفاده از اسیدهای معدنی و آلی یا انیدریدها یا کلریدهای آنها امکان پذیر است.
همچنین می توان از نشاسته تجزیه شده فسفاته و استیله استفاده کرد.
رایج ترین 《 روش اتریفیکاسیون 》 ، تصفیه با ترکیبات آلی هالوژن، اپوکسیدها یا سولفات ها در محلول قلیایی آبی است.
اترها می توانند آلکیل اترها، هیدروکسی آلکیل اترها، کربوکسی آلکیل اترها و آلی اترها باشند.
_ اولین پلیمر می تواند از یک یا چند مونومر اضافی تشکیل شود.
___________________________________________
_ نقش مونومر ها در ترکیب چسب اعلامیه |
مونومرهای مناسب شامل :
_ اسیدهای مونو و دی کربوکسیلیک غیراشباع α، β-مونو اتیلن یا انیدریدهای آنها (مانند اسید اکریلیک، متاکریلیک اسید، اسید کروتونیک، اسید دی متاکریلیک، اتیل اکریلیک اسید، اسید آلی استیک، اسید وینیل استیک اسید مالئیک، اسید فوماریک اسید مالئیک، اسید فوماریک اسید مساکونیک، اسید متیلن مالونیک، اسید سیتراکونیک، انیدرید مالئیک، انیدرید ایتاکونیک و انیدرید متیل مالونیک).
آکریل آمیدها و آکریل آمیدهای جایگزین شده با آلکیل (مانند (مث) آکریل آمید، N-ترت-بوتیلاکریل آمید، و N-متیل (مت) آکریل آمید).
(مت) اکریلونیتریل؛ هالیدهای وینیل و وینیلیدین (به عنوان مثال وینیل کلرید و وینیلیدین کلرید)؛ استرهای وینیل اسیدهای تک یا دی کربوکسیلیک CI-CI 8 (مانند وینیل استات، وینیل پروپیونات، وینیل n-بوتیرات، وینیل لورات و وینیل استئارات)؛ استرهای هیدروکسی آلکیل C1-C4 اسیدهای مونو یا دی کربوکسیلیک C3-C6، به ویژه اسید اکریلیک، متاکریلیک اسید یا اسید مالئیک، یا مشتقات آنها آلکوکسیله شده با 2 تا 50 مول اکسید اتیلن، پروپیلن اکسید، بوتیلن اکسید یا مخلوط آنها، استرهای این اسیدها با الکل های CI - C18 آلکوکسیله شده با 2 تا 50 مول اتیلن اکسید، پروپیلن اکسید، بوتیلن اکسید یا مخلوط آنها (مانند هیدروکسی اتیل (مت) آکریلات، هیدروکسی پروپیل (مت) آکریلات، و متیل پلی گلیکول آکریلات).
و مونومرهای حاوی گروه های گلیسیدیل (مانند گلیسیدیل متاکریلات).
_ مونومرهای اضافی دیگری که می توانند مورد استفاده قرار گیرند عبارتند از:
[ الفین های خطی 1، الفین های شاخه دار 1 یا الفین های حلقوی (به عنوان مثال، اتن، پروپن، بوتن، ایزوبوتن، پنتن، سیکلوپنتن، هگزن و سیکلوهگزن).
وینیل و آلیل آلکیل اتر ] های دارای 1 تا 40 اتم کربن در رادیکال آلکیل، که در آن رادیکال آلکیل احتمالاً می تواند جایگزین های بیشتری مانند یک گروه هیدروکسیل، یک گروه آمینه یا دی آلکیلامی، یا یک یا چند گروه آلکوکسیله (مانند متیل وینیل اتر، اتیل) را حمل کند.
مونومرهای سولفوعملکردی (مانند آلیل سولفونیک اسید، متالیل سولفونیک اسید، استایرن سولفونات، وینیل سولفونیک اسید، آلیلوکسی بنزن سولفونیک اسید، 2-اکریلامیدو-2-متیل پروپان سولفونیک اسید، و نمک های فلز قلیایی یا آمونیوم سولفروپیل سولفروپیل لات سولفروپیل و سولفروپیل لات سولفونیک سولفونیک)؛ وینیل فسفونیک اسید، دی متیل وینیل فسفونات و سایر مونومرهای فسفر؛ آلکیلامین آلکیل (مت) آکریلات ها یا آلکیلامین آلکیل (مت) آکریل آمیدها یا محصولات چهارتایی شدن آنها (مانند 2-(N,N-دی متیل آمینو)اتیل (مت)اکریلات، 3-(N,N-دی متیل آمینو)پروپیل (مت)اکریلات، 2-( N,N,N-تری متیل آمونیوم اتیل (مت)اکریلات کلرید، 2- دی متیل آمینو اتیل (مت) آکریل آمید، 3- دی متیل آمینو پروپیل (مت) آکریل آمید، و 3- تری متیل آمونیوم پروپیل (مت)
وینیل پیریدین و 4- وینیل پیریدین). مونومرهای حاوی گروه های 1،3-دیکتو (به عنوان مثال.
_ استواستوکسی اتیل (مت) آکریلات یا دی استوناکریلامید؛ مونومرهای حاوی گروه های اوره (مانند اورئیدواتیل (مت) آکریلات، آکریل آمیدوگلی کولیک اسید و متاکریلامیدوگلیکولات متیل اتر)؛ و مونومرهای حاوی گروه های سیلیل (مانند تری متوکسی سیلی الپروپی 1 متاکریلات).
_ مونومرها همچنین می‌توانند شامل یک یا چند پیوند دهنده مانند N-الکیلول آمیدهای اسیدهای کربوکسیلیک غیراشباع آلفا، بتا-مونواتیلن دارای 3 تا 10 اتم کربن و استرهای آن با الکل‌هایی با 1 تا 4 اتم کربن (مانند Nylolmethacry) باشند.
اتصال دهنده های عرضی مبتنی بر گلیوکسال؛ مونومرهای حاوی دو رادیکال وینیل؛
مونومرهای حاوی دو رادیکال وینیلیدین؛ و مونومرهای حاوی دو رادیکال آلکنیل.
_ مونومرهای اتصال عرضی مثالی شامل دی استرهای الکلهای دی هیدریک با اسیدهای مونوکربوکسیلیک غیراشباع مونوتیلنی α، بتا هستند که به نوبه خود می توان از اسید اکریلیک و اسید متاکریلیک استفاده کرد.
_ نمونه‌هایی از این مونومرها حاوی دو پیوند دوگانه اتیلن غیر اشباع غیر مزدوج عبارتند از:
[ دی‌اکریلات‌های آلکیلن گلیکول و دی‌متاکریلات‌ها، مانند اتیلن گلیکول دیاکریلات ]
1،3-بوتیلن گلیکول دیاکریلات،
1،4-بوتیلن گلیکول دی‌اکریل‌آکریلات،
1،4-بوتیلن گلیکول دی‌اکریل‌وین‌آکری‌لات،
دی‌آکریلات دی‌آکریلات ریلات ،
وینیل آکریلات،
آلیل متاکریلات،
آلیل آکریلات،
دی آلیل مالئات،
دی آلیل فومارات و متیلن بی ساکریل آمید.
در برخی از تجسم ها، مونومرهای اتصال عرضی شامل دیاکریلات های آلکیلن گلیکول و دی متاکریلات ها و یا دی وینیل بنزن مونومرهای اتصال عرضی هنگامی که در کوپلیمر استفاده می شوند می توانند به مقدار 0.2٪ تا 5٪ وزنی بر اساس وزن مونومر کل وجود داشته باشند و بخشی از مقدار کل مونومرهای استفاده شده در کوپلیمر در نظر گرفته می شوند.
_ علاوه بر مونومرهای اتصال عرضی، مقادیر کمی (به عنوان مثال از 0.01 تا 4 درصد وزنی بر اساس وزن کل مونومر) تنظیم کننده های وزن مولکولی مانند ترتدودسیل مرکاپتان. چنین موادی ترجیحاً در مخلوطی با مونومرهایی که باید پلیمریزه شوند به ناحیه پلیمریزاسیون اضافه می شوند و بخشی از مقدار کل مونومرهای غیراشباع استفاده شده در کوپلیمر محسوب می شوند.
_ در برخی از تجسم ها، اولین پلیمر می تواند یک کوپلیمر استایرن بوتادین مشتق شده از مونومرهایی از جمله استایرن، بوتادین، ترکیب مشتق از کربوهیدرات، و به صورت اختیاری (مت) آکریل آمید، (مت) آکریلونیتریل، یا یک اسید اکریلیک مانند اسید ایتاکنیک، (مث) باشد.
[ اسید اکریلیک یا مخلوط آن. کوپلیمر استایرن بوتادین می تواند شامل 40 تا 75 قسمت وزنی استایرن، از 25 تا 60 قسمت وزنی بوتادین، از بیش از 0 تا کمتر از 50 قسمت وزنی استایرن باشد.]
___________________________________________
_ ترکیبات چسب اعلامیه |
ترکیب مشتق از کربوهیدرات، 0 تا 10 قسمت وزنی (به عنوان مثال، 1 تا 8، یا 2 تا 6 قسمت وزنی) اسید ایتاکونیک و یا (مت) آکریلیک، 0 تا 3 قسمت وزنی (مت) آکریل آمید، و 0 به 20 قسمت وزنی (به عنوان مثال 0 تا 10 قسمت وزنی) (مت) اکریلونیتریل.
کوپلیمر استایرن بوتادین همچنین می تواند شامل 0 تا 5 قسمت وزنی یک یا چند مونومر اتصال عرضی باشد که در بالا توضیح داده شد مانند دی وینیل بنزن.
در تجسم ها، اولین پلیمر از 45 تا 70 قسمت، 50 تا 65 قسمت یا 55 تا 60 قسمت وزنی استایرن مشتق شده است.
_ در برخی از تجسم ها، اولین پلیمر از 30 تا 50 قسمت، 32 تا 45 قسمت یا 35 تا 42 قسمت وزنی بوتادین به دست می آید. در برخی از تجسم ها، اولین پلیمر از 5 تا 45 قسمت، 8 تا 40 قسمت یا 15 تا 35 قسمت وزنی از ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات به دست می آید.
روش دیگر، کوپلیمر استایرن بوتادین می تواند از 30 تا 70%> (مثلاً 40-60%>) وزنی استایرن، از 18 تا 55% (مثلاً 20-45%) وزنی بوتادین، از بیشتر از 0 را شامل شود.
به 33% (به عنوان مثال 3-31% یا 5-29%) از نظر وزنی ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات، 0 تا 8% وزنی (مثلاً 1-7% یا 2-6% وزنی) ایتاکونیک و یا (مت) اکریلیک اسید، 0 تا 3 درصد (به عنوان مثال، 0-2 درصد وزنی) (مث) آکریل آمید، و 0 تا 15 درصد وزن (به عنوان مثال، 0-8 درصد وزن) (مث) اکریلونیتریل.
_ در برخی تجسم ها، کوپلیمر می تواند یک کوپلیمر اکریلیک استایرن مشتق شده از مونومرهایی از جمله استایرن، استرهای (مت) اکریلیک اسید، ترکیب مشتق از کربوهیدرات، و به صورت اختیاری (مت) اکریلیک اسید، (مت) آکریل آمید، (مت) اکریلونیتریل، و مخلوط ها باشد.
از آن به عنوان مثال، کوپلیمر استایرن اکریلیک می تواند شامل استایرن، ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات، و حداقل یکی از (مت) اکریلیک اسید، اسید ایتاکونیک، متیل (مت) آکریلات، اتیل (مت) آکریلات، n-بوتیل (مت) آکریلات، ایزوبوتیل (مت) آکریلات، ترت-بوتیل (مت) آکریلات، 2-اتیل هگزیل (مت) آکریلات، (مت) آکریل آمید، (مت) اکریلونیتریل، و هیدروکسی اتیل (مت) آکریلات.
کوپلیمر اکریلیک استایرن می تواند از 30 تا 60 قسمت وزنی استایرن، از 39 تا 69 قسمت وزنی استایرن داشته باشد.
آکریلات، از بیش از 0 تا کمتر از 50 قسمت وزنی ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات، 0 تا 10 قسمت وزنی (مثلاً 1 تا 8، یا 2 تا 6 قسمت وزنی) ایتاکونیک و یا (مت). اکریلیک اسید، 0 تا 3 قسمت وزنی (مت) آکریل آمید و 0 تا 10 قسمت وزنی (مثلاً 0 تا 5 قسمت وزنی) (مت) اکریلونیتریل.
در برخی از تجسم ها، اولین پلیمر از 35 تا 55 قسمت یا 40 تا 50 قسمت وزنی استایرن به دست می آید.
_ در برخی تجسم ها، اولین پلیمر از 45 تا 65 قسمت یا 50 تا 60 قسمت وزنی (مت)اکریلات ها مشتق شده است.
اولین پلیمر از 5 تا 45 قسمت، 8 تا 40 قسمت یا 15 تا 35 قسمت وزنی از ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات به دست می آید.
《کوپلیمر استایرن اکریلیک 》همچنین می تواند شامل 0 تا 5 قسمت وزنی یک یا چند مونومر اتصال عرضی باشد که در بالا توضیح داده شد مانند دیاکریلات های آلکیلن گلیکول و دی ممتاکریلات ها.
روش دیگر، کوپلیمر اکریلیک استایرن می تواند از 20 تا 50 درصد (مثلاً 48-23 درصد) یا 45-25 درصد وزنی استایرن، از 25 تا 55 درصد وزنی استایرن داشته باشد.
_ (مث) آکریلات (به عنوان مثال، 30-53٪ یا 35-50٪)، از بیش از 0 تا 33٪ (به عنوان مثال، 3-31٪ یا 5-29٪) وزنی ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات، 0 تا 8٪ از نظر وزنی (به عنوان مثال، 1-7٪ یا 2-6٪ وزنی) اسید ایتاکونیک و یا (مت) آکریلیک، 0 تا 3٪ (به عنوان مثال، 0-2٪ وزنی) وزنی (مت) آکریل آمید و 0 تا 8 درصد وزنی (به عنوان مثال 0-5 درصد وزنی) (مت) آکریلونیتریل و از 0 تا 4 درصد وزنی یک یا چند مونومر اتصال عرضی همانطور که در بالا توضیح داده شد مانند دیاکریلات های آلکیلن گلیکول و دی متاکریلات ها.
در برخی تجسم ها، اولین پلیمر می تواند ترکیبی از یک کوپلیمر استایرن بوتادین و یک کوپلیمر اکریلیک استایرن باشد.
اولین پلیمر را می توان به صورت پراکندگی پلیمری آبی تهیه کرد.
_ پراکندگی پلیمری آبی می تواند به عنوان فاز پراکنده شامل ذرات پلیمر اول از جمله ترکیب مشتق از کربوهیدرات پراکنده در محیط پراکندگی آبی یا فاز آبی باشد.
پراکندگی پلیمری آبی می تواند اولین پلیمر را به مقدار 40-75 درصد جامد شامل شود.
پراکندگی های پلیمری آبی را می توان با پلیمریزاسیون تهیه کرد
مونومرهای غیراشباع با استفاده از پلیمریزاسیون امولسیونی آبی رادیکال آزاد در حضور ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات. روش‌های مناسب در ثبت اختراع ایالات متحده به شماره 6080813 شرح داده شده‌اند که بدینوسیله با مرجع به طور کامل گنجانده شده است.
دمای پلیمریزاسیون امولسیونی به طور کلی از 30 تا 95 درجه سانتیگراد یا از 75 تا 90 درجه سانتیگراد است.
_ محیط پلیمریزاسیون می تواند شامل آب به تنهایی یا مخلوطی از آب و مایعات قابل اختلاط با آب مانند متانول باشد.
در برخی از تجسم ها، آب به تنهایی استفاده می شود. پلیمریزاسیون امولسیونی می‌تواند به صورت دسته‌ای یا به شکل فرآیند تغذیه، از جمله یک مرحله یا روش گرادیان انجام شود.
در برخی از تجسم ها، از فرآیند تغذیه استفاده می شود که در آن بخشی از دسته پلیمریزاسیون تا دمای پلیمریزاسیون حرارت داده می شود و تا حدی پلیمریزه می شود، و بقیه دسته پلیمریزاسیون متعاقباً به طور مداوم، در مراحل یا با برهم نهی یک غلظت به ناحیه پلیمریزاسیون تغذیه می شود.
《گرادیان》معمولاً از طریق تعداد زیادی از جریان‌های خوراک مجزای فضایی، که یک یا چند آن حاوی مونومرها به شکل خالص یا امولسیون شده است، در حالی که پلیمریزاسیون را حفظ می‌کند.
مخلوط اولیه معرفی‌شده و یا جریان خوراک مونومر می‌تواند حاوی مقادیر کمی امولسیفایر، معمولاً کمتر از 0.5 درصد وزنی، بر اساس مقدار کل مونومرهایی باشد که باید پلیمریزه شوند. مونومرها را می توان اغلب پس از امولسیون شدن اولیه با این امولسیفایرهای کمکی به ناحیه پلیمریزاسیون تغذیه کرد.
_ فرآیند تغذیه را می توان با معرفی اولیه تمام ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات برای استفاده به صورت محلول در یک مخلوط آبی طراحی کرد.
این بدان معنی است که محلول آبی تولید شده در هیدرولیز جزئی نشاسته شروع می تواند، پس از پایان هیدرولیز برای تشکیل ترکیب مشتق از کربوهیدرات، به عنوان مثال با خنثی سازی اسید کاتالیزوری و خنک کردن، مستقیماً برای پلیمریزاسیون امولسیون آبی استفاده شود.
جداسازی قبلی ترکیب مشتق از کربوهیدرات، به عنوان مثال با خشک کردن اسپری، غیر ضروری است، اما می توان از آن نیز استفاده کرد.
پلیمریزاسیون امولسیونی رادیکال آزاد را می توان در حضور آغازگر پلیمریزاسیون رادیکال آزاد انجام داد.
_ آغازگرهای پلیمریزاسیون رادیکال آزاد که می توانند در این فرآیند استفاده شوند، همه آنهایی هستند که قادر به شروع پلیمریزاسیون امولسیونی آبی رادیکال آزاد از جمله پراکسی دی سولفات های فلز قلیایی و H2O2 یا ترکیبات آزو هستند.
همچنین می توان از سیستم های ترکیبی استفاده کرد که شامل حداقل یک عامل کاهنده آلی و حداقل یک پراکسید و یا هیدروپراکسید، به عنوان مثال، ترت بوتیل است.
] هیدروپراکسید و نمک فلز سدیم هیدروکسی متان سولفمیک اسید یا پراکسید هیدروژن و اسید اسکوربیک. ]
همچنین می‌توان از سیستم‌های ترکیبی استفاده کرد که حاوی مقدار کمی از یک ترکیب فلزی است که در محیط پلیمریزاسیون محلول است و جزء فلزی آن می‌تواند در بیش از یک حالت اکسیداسیون وجود داشته باشد،
به عنوان مثال:
اسید اسکوربیک/سولفات آهن (II)/پراکسید هیدروژن، در جایی که اسید اسکوربیک را می توان با نمک فلز سدیم هیدروکسی متان سولفینیک اسید، سولفیت سدیم، سولفیت هیدروژن سدیم یا بی سولفیت فلز سدیم و پراکسید هیدروژن را می توان با ترت بوتیل هیدروپراکسید یا پراکسیدی سولفات های فلز قلیایی و یا پراکسیدی سولفات های آمونیوم جایگزین کرد.
_ در سیستم های ترکیبی، ترکیب مشتق از کربوهیدرات نیز می تواند به عنوان جزء کاهنده استفاده شود.
به طور کلی، مقدار سیستم های آغازگر رادیکال آزاد به کار رفته از 0.1 تا 2٪ وزنی است، بر اساس مقدار کل مونومرهایی که باید پلیمریزه شوند.
در برخی از تجسم ها، آغازگرها پراکسی دی سولفات های آمونیوم و یا فلز قلیایی (مانند پراکسیدی سولفات های سدیم)، به تنهایی یا به عنوان اجزای تشکیل دهنده سیستم های ترکیبی هستند.
روشی که در آن سیستم آغازگر رادیکال آزاد به سیستم اضافه می شود
راکتور پلیمریزاسیون در طول پلیمریزاسیون امولسیونی آبی رادیکال آزاد حیاتی نیست.
همگی می‌توانند در ابتدا وارد راکتور پلیمریزاسیون شوند، یا به‌طور پیوسته یا گام‌به‌گام در حین پلیمریزاسیون امولسیونی آبی رادیکال آزاد به آن اضافه شوند.
_ در جزئیات، این امر به روشی که برای یک فرد معمولی ماهر در این هنر شناخته شده است، هم به ماهیت شیمیایی سیستم آغازگر و هم به دمای پلیمریزاسیون بستگی دارد.
در برخی از تجسم ها، مقداری در ابتدا معرفی می شود و باقیمانده در حین مصرف به ناحیه پلیمریزاسیون اضافه می شود.
همچنین می توان پلیمریزاسیون امولسیونی آبی رادیکال آزاد را تحت_فشار فوق اتمسفر یا کاهش یافته
___________________________________________
_ فرمول چسب کاغذ شامل پلیمر دوم است |
_ پلیمر دوم را می توان از طریق پلیمریزاسیون مونومرها از جمله حداقل 50 درصد وزنی مونومر وینیل فرماید به دست آورد.
90 درصد یا بیشتر، یا 95 درصد یا بیشتر، وزن مونومر وینیل فرمامید.
در برخی از تجسم ها، پلیمر دوم می تواند آنیونی یا غیریونی باشد.
پلیمر دوم یک 《هموپلیمر وینیل فرماید》 است.
یک هموپلیمر مناسب وینیل فرماید LUPAMIN 4500 است، یک محلول آبی با 36 درصد جامد و به صورت تجاری از شرکت BASF موجود است.
در برخی تجسم ها، مونومرهایی که برای تشکیل پلیمر دوم پلیمریزه شده اند، شامل مونومر دوم مانند مونومر وینیل آمین نیز می شوند.
کوپلیمرهای مناسب وینیل فرماید به صورت تجاری از شرکت BASF با نام تجاری LUPAMIN در دسترس هستند.
پلیمر دوم می تواند وزن مولکولی بین 2000 تا 8000 داشته باشد، به عنوان مثال از 4000 تا 6000. پلیمر دوم را می توان در یک ترکیب آبی مانند محلول آبی پلیمر دوم تهیه کرد.
فرمول چسب کاغذ می تواند شامل 0.5 تا 5 درصد وزنی پلیمر دوم بر اساس وزن خشک کل پلیمر اول و پلیمر دوم باشد.
_ به عنوان مثال، فرمول چسب کاغذ می تواند شامل 0.6 تا 4 درصد وزنی، 0.7 تا 3 درصد وزنی، 0.8 تا 2.5 درصد وزنی، 0.9 تا 2 درصد وزنی پلیمر دوم بر اساس وزن خشک کل پلیمر باشد. پلیمر اول و پلیمر دوم.
فرمول چسب می تواند شامل یک 《 غلیظ کننده》 باشد. ضخیم کننده های مناسب عبارتند از : [ کوپلیمرهای (مت) آکریلیک اسید/آلکیل (مت) آکریلات، هیدروکسی اتیل سلولز، صمغ گوار، جگوار، کاراگینان، زانتان، استان، کنژاک مانان، زایل گلوکان، یورتان ها ] و مخلوط آنها.
_ قوام دهنده را می توان به صورت پراکندگی آبی یا امولسیون یا به صورت پودر جامد به فرمول اضافه کرد. در برخی از تجسم ها، فرمول چسب می تواند شامل یک یا چند افزودنی اضافی باشد.
افزودنی ها می توانند شامل هر گونه افزودنی باشند که به طور کلی می تواند در فرمول چسباندن چسب برای کاغذ گنجانده شود.
افزودنی‌های مناسب شامل :
[ پرکننده‌ها، رنگدانه‌ها، رنگ‌ها، سورفکتانت‌ها، کمک‌های ترازکننده (مانند پلی‌وینیل پیرولیدون)، عوامل مرطوب‌کننده، کلوئیدهای محافظ، بیوسیدها، عوامل پخش‌کننده، عوامل تیکسوتروپیک، افزودنی‌های پایداری انبار انجماد، عوامل تنظیم‌کننده pH، تثبیت‌کننده‌های نور ماوراء بنفش، بازدارنده‌های نور ماوراء بنفش به عنوان مثال، اگر اولین پلیمر یک کوپلیمر مبتنی بر استایرن اکریلیک باشد)، اتصال دهنده های عرضی، پروموترهای اتصال عرضی و روان کننده ها.]
_ در برخی از تجسم ها، فرمولاسیون می تواند به طور قابل ملاحظه ای عاری از پلی وینیل الکل، کربوکسیل متیل سلولز، پلی وینیل پیرولیدون و نشاسته های نامحلول در آب باشد.
فرمولاسیون می تواند به طور قابل ملاحظه ای عاری یا عاری از نشاسته نامحلول در آب باشد.
این فرمول می‌تواند «به طور قابل ملاحظه‌ای عاری» از یک ترکیب خاص باشد، مثلاً با گنجاندن کمتر از 0.5 درصد یا کمتر از 0.1 درصد وزنی ترکیب.
چسب کاغذ یا ترکیب پوشش می تواند شامل حدود 30-60٪ مواد جامد باشد، به عنوان مثال 30٪، 35٪، 40٪، 45٪، 50٪، 55٪ یا 60٪ از وزن جامد.
_ فرمول چسب را می توان به عنوان یک پوشش روی بستر کاغذ اعمال کرد.
به طور معمول، پوشش در مکان‌هایی روی بستر کاغذ اعمال می‌شود که قرار است به زیرلایه دیگری مانند بستر کاغذی دیگر بچسبند.
فرمول را می توان با استفاده از هر روش شناخته شده در هنر اعمال کرد.
_ چسب را می توان در ویسکوزیته 200-800 cp در دمای 25 درجه سانتی گراد و ضخامت 0.001 تا 0.005 اینچ اعمال کرد. هنگامی که پوشش روی اولین سطح از اولین بستر کاغذ اعمال می شود، می توان یک بستر کاغذی دوم را با سطح کاغذ اول در امتداد سطح کاغذ دوم تماس داد و بدین ترتیب سطح کاغذ اول را با استفاده از فرمول چسب به سطح کاغذ دوم چسباند. سپس فرمول چسب را می توان با استفاده از حرارت (به عنوان مثال در دمای 85 تا 120 درجه سانتی گراد) خشک کرد. فرمول چسب را می توان با سرعت خط مقوایی 150-950 متر در دقیقه اعمال کرد و می تواند با سرعت 500 متر در دقیقه یا بیشتر یا 600 متر در دقیقه یا بیشتر اعمال شود.
در برخی از تجسم ها، حداقل یکی از اولین بستر کاغذ و لایه دوم کاغذ مقوا یا مقوا هستند، یا اولین بستر کاغذ و لایه دوم کاغذ می توانند هر دو مقوا یا مقوا باشند.
_ در برخی از تجسم ها، مراحل اعمال و تماس تکرار می شود تا یک محصول کاغذی چند لایه تشکیل شود.
فرمول چسب استحکام چسبندگی کافی را فراهم می کند و می تواند با انرژی کمتری نسبت به فرمولاسیون های شناخته شده بر پایه نشاسته خشک شود.
بنابراین، یک دستگاه لمینیت می تواند چسب را با نیاز انرژی کمتری خشک کند یا بسته به نیاز خاص می تواند با سرعت های بالاتر خط کار کند.
اعداد برش مرطوب برای فرمول زمانی که برای چسباندن زیرلایه های مقوایی استفاده می شود می تواند از 10000 ثانیه (با وزن 1 کیلوگرم) فراتر رود که در TAPPI UM 807 (1991) توضیح داده شده است.
_______________________________
_ روشی برای تهیه فرمول چسب کاغذی که شامل:
مخلوط کردن پراکندگی آبی اولین پلیمر به دست آمده از پلیمریزاسیون مخلوطی از :
(الف) یک مونومر آروماتیک وینیل،
(ب) یک مونومر دی ان، یک مونومر (مت)اکریلات، یا ترکیبی از آنها،
(ج) یک ترکیب مشتق از کربوهیدرات دارای یک معادل دکستروز (DE) حدود 10 تا حدود 35، با پلیمر دوم که از پلیمریزاسیون مونومرها شامل حداقل 50 درصد وزنی مونومر وینیل فرمامید به دست می آید.
21. روش طبق ادعای 20، که بیشتر شامل مرحله پلیمریزاسیون مخلوطی از :
(الف) یک مونومر آروماتیک وینیل،
(ب) یک مونومر دی ان، یک مونومر (مت)اکریلات، یا ترکیبی از آنها،
(ج) یک ترکیب مشتق از کربوهیدرات دارای معادل دکستروز (DE) در حدود 10 تا 35، در یک محیط آبی برای تولید پراکندگی آبی.
22. روش مطابق هر یک از ادعاهای 21-20، که در آن مرحله اختلاط شامل مخلوط کردن یک ترکیب آبی شامل پلیمر دوم با پراکندگی آبی پلیمر اول است.
23. روش طبق هر یک از ادعاهای 20-22، که در آن پلیمر دوم یک هموپلیمر وینیل فرماید است.
24. روش طبق هر یک از ادعاهای 20-23، که در آن مونومرهای پلیمریزه شده برای تشکیل پلیمر دوم شامل یک مونومر وینیل آمین نیز می باشند.
25. فرمول طبق هر یک از ادعاهای 24-20، که در آن فرمولاسیون شامل 0.5 تا 5 درصد وزنی پلیمر دوم، بر اساس وزن خشک کل پلیمر اول و پلیمر دوم است.
26. فرمول طبق هر یک از ادعاهای 20-25، که در آن (الف) شامل استایرن و (ب) شامل بوتادین است.
27. فرمول طبق هر یک از ادعاهای 25-20، که در آن (الف) شامل استایرن و (ب) شامل یک مونومر (مت)اکریلات است.
28. فرمول طبق هر یک از ادعاهای 20-27، که در آن مونومرهای پلیمر اول شامل (مت) آکریل آمید، (مت) اکریلونیتریل، یا مخلوط آنها می باشد.
29. روش مطابق هر یک از ادعاهای 20-28، که در آن ترکیب مشتق از کربوهیدرات از گروهی شامل دکسترین، مالتودکسترین و مخلوط آنها انتخاب می شود.
30. روش طبق هر یک از ادعاهای 20-29، که در آن DE ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات از حدود 12.5 تا حدود 25 است.
31. روش طبق هر یک از ادعاهای 20-30، که در آن وزن مولکولی ترکیب حاصل از کربوهیدرات از حدود 3000 تا حدود 20000 است.
32. روش طبق هر یک از ادعاهای 20-31، که در آن مرحله پلیمریزاسیون مذکور شامل ابتدا مخلوط کردن یک محلول آبی از یک ترکیب مشتق از کربوهیدرات در دمای اتاق است که شامل بیش از 40 درصد وزنی ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات با مونومر غیر اشباع و پلیمریزاسیون مخلوط برای تشکیل کوپلیمر.
33. روش طبق هر یک از ادعاهای 20-32، که در آن کوپلیمر از حدود 1 تا حدود 33 درصد وزنی ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات بر اساس وزن کل مونومر مشتق می شود.
34. روش طبق هر یک از ادعاهای 20-33، که در آن فرمولاسیون اساساً عاری از نشاسته نامحلول در آب است.
35. روش طبق هر یک از ادعاهای 20-33، که در آن فرمولاسیون اساساً عاری از پلی وینیل الکل، کربوکسیل متیل سلولز، پلی وینیل پیرولیدون و نشاسته های نامحلول در آب است.
36. روشی برای چسباندن بستر کاغذی اول به بستر کاغذی دوم.شامل:
اعمال فرمول چسب هر یک از ادعاهای 1-19 یا فرمول تهیه شده با روش هر یک از ادعاهای 20-35 بر روی اولین سطح کاغذ از اولین بستر کاغذی.
تماس سطح کاغذ دوم از بستر کاغذ دوم با سطح کاغذ اول و چسباندن سطح کاغذ اول به سطح کاغذ دوم از طریق فرمول چسب.
37. روش طبق ادعای 36، که در آن حداقل یکی از اولین بستر کاغذی و لایه دوم کاغذ مقوا یا مقوا هستند.
38. روش طبق ادعای 36، که در آن اولین بستر کاغذ و لایه دوم کاغذ مقوا یا مقوا هستند.
39. روش طبق هر یک از ادعاهای 36-38، که در آن مراحل اعمال و تماس برای تشکیل یک محصول کاغذی چند لایه تکرار می شود.
40. محصولی که شامل اولین سطح کاغذ است که به سطح کاغذ دوم با استفاده از فرمول چسبنده هر یک از ادعاهای 1-19 یا فرمول تهیه شده به روش هر یک از ادعاهای 20-35 متصل شده است.
41. محصول طبق ادعای 40، که در آن محصول مقوا راه راه است
_فرمولاسیون چسب برای کاغذ و روش های ساخت و استفاده از همان است.
فرمولاسیون چسباننده چسب برای چسباندن بسترهای کاغذی استفاده می شود.
به عنوان مثال :
فرمول های چسباننده برای چسباندن مقوا یا بسترهای مقوایی مانند مواردی که برای تشکیل جعبه های مقوایی راه راه استفاده می شوند، استفاده می شود.
به طور معمول، فرمولاسیون چسبنده برای چسباندن بسترهای مقوا راه راه شامل 《 نشاسته》 است.
یکی از مشکلات فرمولاسیون از جمله نشاسته این است که آنها می توانند ویسکوزیته نامطلوب بالایی داشته باشند و پس از استفاده از آن برای چسباندن بسترهای مقوایی، می توانند مقادیر زیادی انرژی برای خشک کردن فرمول مصرف کنند. بنابراین، کاهش مقدار نشاسته مورد استفاده در فرمولاسیون چسباندن چسب با حفظ استحکام چسب و سرعت تولید مطلوب است.
_ یک فرمول چسب برای کاغذ فاش شده است که شامل اولین پلیمر است که از پلیمریزاسیون مونومرها شامل :
(الف) یک مونومر آروماتیک وینیل،
(ب) یک مونومر دی ان، یک مونومر (مت) آکریلات، یا ترکیبی از آنها،
(ج) یک ترکیب مشتق از کربوهیدرات دارای معادل دکستروز (DE) در حدود 10 تا حدود 35.
و یک پلیمر دوم که از پلیمریزاسیون مونومرها شامل حداقل 50 درصد وزنی مونومر وینیل فرمامید به دست می آید.
این فرمول می تواند یک ترکیب آبی باشد که از پلیمر اول و پلیمر دوم تشکیل شده است.
_ در تجسم، پلیمر دوم یک 《هموپلیمر وینیل فرماید》 است.
در برخی از تجسم ها، مونومرهایی که برای تشکیل پلیمر دوم پلیمریزه شده اند، شامل مونومر وینیل آمین نیز می شوند.
و در برخی از تجسم های دیگر فرمول شامل 0.5 تا 5 درصد وزنی پلیمر دوم، بر اساس وزن خشک کل پلیمر اول و پلیمر دوم است. در برخی از تجسم ها،
(الف) می تواند شامل استایرن
(ب) می تواند شامل بوتادین باشد.
در برخی از تجسم ها، (a) می تواند شامل استایرن و (b) می تواند شامل a باشد..
مونومر (مت) آکریلات. مونومرهای پلیمر اول می توانند شامل (مت) آکریل آمید، (مت) آکریلونیتریل یا مخلوطی از آنها باشند.
در برخی تجسم ها، ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات می تواند وزن مولکولی حدود 3000 تا حدود 20000 داشته باشد و می تواند از گروه متشکل از دکسترین ها، مالتودکسترین ها و مخلوط آنها انتخاب شود.
_ کوپلیمر می تواند یک کوپلیمر اکریلیک خالص، یک کوپلیمر اکریلیک استایرن، یک کوپلیمر استایرن بوتادین یا یک کوپلیمر اکریلیک وینیل باشد.
کوپلیمر را می توان از حدود 1 تا 33 قسمت وزنی ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات بر اساس وزن کل مونومر به دست آورد.
این فرمول می تواند به طور قابل ملاحظه ای عاری از [ پلی وینیل الکل، کربوکسیل متیل سلولز، پلی وینیل پیرولیدون و نشاسته های نامحلول ] در آب باشد.
_ روشی برای تهیه فرمول چسب کاغذی فاش شده است که شامل مخلوط کردن پراکندگی آبی اولین پلیمر به دست آمده از پلیمریزاسیون مخلوطی از :
(الف) یک مونومر آروماتیک وینیل،
(ب) یک مونومر دی ان، یک مونومر (مت)اکریلات، یا یک ترکیبی از آنها،
(ج) یک ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات دارای معادل دکستروز (DE) در حدود 10 تا حدود 35 با یک پلیمر دوم به دست آمده از پلیمریزاسیون مونومرها شامل حداقل 50 درصد وزنی مونومر وینیل فرمامید.
در برخی از تجسم ها، پراکندگی آبی با پلیمریزاسیون مخلوطی از :
(الف) یک مونومر آروماتیک وینیل،
(ب) یک مونومر دی ان، یک مونومر (مت)اکریلات، یا ترکیبی از آنها،
(ج) یک ترکیب مشتق از کربوهیدرات تهیه می شود. یک معادل دکستروز (DE) در حدود 10 تا 35، در یک محیط آبی. پلیمر دوم نیز می تواند در یک ترکیب آبی ارائه شود.
پلیمر اول و پلیمر دوم را می توان همانطور که در بالا توضیح داد.
روشی برای چسباندن بستر کاغذی اول به بستر کاغذی دوم نیز توضیح داده شده است.
شامل اعمال یک فرمول چسبی همانطور که در بالا توضیح داده شد بر روی اولین سطح کاغذ از اولین بستر کاغذی.
و تماس سطح کاغذ دوم از بستر کاغذ دوم با سطح کاغذ اول و چسباندن سطح کاغذ اول به سطح کاغذ دوم از طریق فرمول چسب.
در برخی از تجسم ها، حداقل یکی از اولین بستر کاغذ و لایه دوم کاغذ مقوا یا مقوا هستند، یا اولین بستر کاغذ و لایه دوم کاغذ می توانند هر دو مقوا یا مقوا باشند.
در برخی از تجسم ها، مراحل اعمال و تماس تکرار می شود تا یک محصول کاغذی چند لایه تشکیل شود.
_ محصولی نیز فاش شده است که شامل اولین سطح کاغذ است که با استفاده از فرمول چسبی که در بالا توضیح داده شد به سطح کاغذ دوم چسبانده شده است.
این محصول می تواند، به عنوان مثال، مقوا راه راه باشد. جزئیات یک یا چند تجسم در توضیحات زیر آمده است. سایر ویژگی ها، اشیاء و مزایا از توضیحات و از ادعاها آشکار خواهد شد.
_ اصطلاح "شامل" و تغییرات آن همانطور که در اینجا استفاده می شود، اصطلاحات باز و غیر محدود کننده هستند.
اصطلاح "شامل" و تغییرات آن همانطور که در اینجا استفاده می شود به معنی است
"شامل" و تغییرات آن. اصطلاح "کاغذ" که در اینجا به کار می رود شامل ورق، مقوا، مقوا و مانند آن آزاد است.
_______________________________
فرمول چسب کاغذی شامل یک پلیمر اول و یک پلیمر دوم است.
اولین پلیمر از پلیمریزاسیون مونومرها شامل :
(الف) یک مونومر آروماتیک وینیل،
(ب) یک مونومر دی ان، یک مونومر (مت)اکریلات یا ترکیبی از آنها
(ج) یک ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات به دست می آید. مونومر آروماتیک وینیل (a) می تواند شامل استایرن، a-متیل استایرن، o-chlorostyrene، وینیل تولوئن ها یا مخلوط آنها باشد.
در برخی از تجسم ها، (a) شامل استایرن است.
مونومر دی ان (b) می تواند شامل 1،2- بوتادین (یعنی بوتادین) باشد.
دین های مزدوج (مانند 1،3-بوتادین و ایزوپرن)، یا مخلوط آنها.
در برخی از تجسم ها، (b) شامل بوتادین است.
مونومر (ب) آکریلات (ب) می تواند شامل استری از اسیدهای تک و دی کربوکسیلیک غیراشباع α، β-
مونواتیلن دارای 3 تا 6 اتم کربن با آلکانول هایی با 1 تا 12 اتم کربن (به عنوان مثال استرهای اسید اکریلیک، اسید متاکریلیک، مالئیک باشد.
اسید، اسید فوماریک، یا اسید ایتاکونیک، با آلکانول های CI-C12، CI-C8، یا CI-C4 مانند اتیل، n-بوتیل، ایزوبوتیل و 2- اتیل هگزیل آکریلات ها و متاکریلات ها، دی متیل مالئات و n-بوتیل مالئات).
در برخی از تجسم ها، (b) شامل اتیل هگزیل آکریلات، n-بوتیل آکریلات، یا ترکیبی از آنها است.
علاوه بر مونومرهای وینیل آروماتیک و دی ان/(مت)اکریلات، کوپلیمر از یک ترکیب مشتق از کربوهیدرات تشکیل شده است. ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات می تواند معادل دکستروز (DE) در حدود 10 تا حدود 35، حدود 12.5 تا حدود 25، یا حدود 15 تا حدود 20 داشته باشد. مقدار DE را می توان مطابق با روش آزمایش Lane و Eynon (استاندارد بین المللی) تعیین کرد....
_ وزن مولکولی متوسط (Mw) ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات می تواند حدود 3000 تا حدود 20000، حدود 5000 تا حدود 17000 یا حدود 8000 تا حدود 14000 باشد. ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات می تواند در آب در دمای اتاق به مقدار بیشتر از حدود 40٪، بیشتر از حدود 50٪ یا بیشتر از حدود 60٪ وزنی محلول باشد، یا حتی می تواند به طور کامل در آب در دمای اتاق حل شود.
محلول های ترکیب مشتق از کربوهیدرات به مقدار 50 درصد وزنی در آب در دمای اتاق می توانند دارای ویسکوزیته 1000 تا 500 cp باشند.
_ در برخی از تجسم ها، ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات می تواند شامل :
[ دکسترین / مالتودکسترین ] یا مخلوط آنها باشد. دکسترین ها، مالتودکسترین ها یا مخلوط آنها می توانند دارای 《DE》 وزن مولکولی، حلالیت در آب و ویسکوزیته ای باشند که در بالا توضیح داده شد.
دکسترین ها و مالتودکسترین ها عموماً نشاسته های تجزیه شده ای هستند که تجزیه آنها با حرارت دادن با یا بدون افزودن مواد شیمیایی انجام می شود، این امکان وجود دارد که قطعات تجزیه را تحت شرایط تخریب مجدداً با هم ترکیب کنند تا پیوندهای جدیدی تشکیل دهند که به این شکل در نشاسته اصلی وجود نداشت.
_ دکسترین های برشته مانند دکسترین های سفید و زرد که با حرارت دادن نشاسته مرطوب-خشک معمولاً در حضور مقادیر کمی اسید تهیه می شوند، کمتر ترجیح داده می شوند.
ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات را می توان از هر نشاسته بومی مانند نشاسته غلات (مانند ذرت، گندم، برنج یا جو)، نشاسته غده و ریشه (مانند سیب زمینی، ریشه تاپیوکا یا پیکان) یا نشاسته ساگو تهیه کرد.
ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات همچنین می تواند دارای توزیع وزن مولکولی دووجهی باشد و می تواند وزن مولکولی متوسط وزنی داشته باشد که در بالا توضیح داده شد.
_ ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات می تواند U غیر یکنواختی داشته باشد (تعریف شده به عنوان نسبت بین وزن میانگین وزنی Mw و عدد میانگین وزن مولکولی Mn) که توزیع وزن مولکولی را در محدوده 6 تا 12، از 7 تا 11 یا از 8 تا 10.نسبت وزنی ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات با وزن مولکولی کمتر از 1000 می تواند از 10%> تا 70%> وزنی یا 20 تا 40%> وزنی باشد.
در برخی از تجسم ها، ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات در محلول آبی با قدرت 40% وزنی می تواند دارای ویسکوزیته دینامیکی η40 [Pa-s] باشد که مطابق با DIN 53 019 در دمای 25 درجه سانتی گراد و گرادیان برشی 75 ثانیه تعیین می شود.
از 0.01 تا 0.06، 0.015 تا 0.04، یا 0.02 تا 0.035. در برخی از تجسم ها، ترکیب مشتق از کربوهیدرات را می توان از نظر شیمیایی اصلاح کرد، مانند اتریفیکاسیون یا استری کردن. اصلاح شیمیایی همچنین می تواند از قبل روی نشاسته اولیه انجام شود.
_ استری شدن با استفاده از اسیدهای معدنی و آلی یا انیدریدها یا کلریدهای آنها امکان پذیر است.
همچنین می توان از نشاسته تجزیه شده فسفاته و استیله استفاده کرد.
رایج ترین 《 روش اتریفیکاسیون 》 ، تصفیه با ترکیبات آلی هالوژن، اپوکسیدها یا سولفات ها در محلول قلیایی آبی است.
اترها می توانند آلکیل اترها، هیدروکسی آلکیل اترها، کربوکسی آلکیل اترها و آلی اترها باشند.
_ اولین پلیمر می تواند از یک یا چند مونومر اضافی تشکیل شود.
مونومرهای مناسب شامل :
_ اسیدهای مونو و دی کربوکسیلیک غیراشباع α، β-مونو اتیلن یا انیدریدهای آنها (مانند اسید اکریلیک، متاکریلیک اسید، اسید کروتونیک، اسید دی متاکریلیک، اتیل اکریلیک اسید، اسید آلی استیک، اسید وینیل استیک اسید مالئیک، اسید فوماریک اسید مالئیک، اسید فوماریک اسید مساکونیک، اسید متیلن مالونیک، اسید سیتراکونیک، انیدرید مالئیک، انیدرید ایتاکونیک و انیدرید متیل مالونیک).
آکریل آمیدها و آکریل آمیدهای جایگزین شده با آلکیل (مانند (مث) آکریل آمید، N-ترت-بوتیلاکریل آمید، و N-متیل (مت) آکریل آمید).
دی آلیل فومارات و متیلن بی ساکریل آمید.
در برخی از تجسم ها، مونومرهای اتصال عرضی شامل دیاکریلات های آلکیلن گلیکول و دی متاکریلات ها و یا دی وینیل بنزن مونومرهای اتصال عرضی هنگامی که در کوپلیمر استفاده می شوند می توانند به مقدار 0.2٪ تا 5٪ وزنی بر اساس وزن مونومر کل وجود داشته باشند و بخشی از مقدار کل مونومرهای استفاده شده در کوپلیمر در نظر گرفته می شوند.
_ علاوه بر مونومرهای اتصال عرضی، مقادیر کمی (به عنوان مثال از 0.01 تا 4 درصد وزنی بر اساس وزن کل مونومر) تنظیم کننده های وزن مولکولی مانند ترتدودسیل مرکاپتان. چنین موادی ترجیحاً در مخلوطی با مونومرهایی که باید پلیمریزه شوند به ناحیه پلیمریزاسیون اضافه می شوند و بخشی از مقدار کل مونومرهای غیراشباع استفاده شده در کوپلیمر محسوب می شوند.
_ در برخی از تجسم ها، اولین پلیمر می تواند یک کوپلیمر استایرن بوتادین مشتق شده از مونومرهایی از جمله استایرن، بوتادین، ترکیب مشتق از کربوهیدرات، و به صورت اختیاری (مت) آکریل آمید، (مت) آکریلونیتریل، یا یک اسید اکریلیک مانند اسید ایتاکنیک، (مث) باشد.
[ اسید اکریلیک یا مخلوط آن. کوپلیمر استایرن بوتادین می تواند شامل 40 تا 75 قسمت وزنی استایرن، از 25 تا 60 قسمت وزنی بوتادین، از بیش از 0 تا کمتر از 50 قسمت وزنی استایرن باشد.]
_ در برخی از تجسم ها، اولین پلیمر از 30 تا 50 قسمت، 32 تا 45 قسمت یا 35 تا 42 قسمت وزنی بوتادین به دست می آید. در برخی از تجسم ها، اولین پلیمر از 5 تا 45 قسمت، 8 تا 40 قسمت یا 15 تا 35 قسمت وزنی از ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات به دست می آید.
روش دیگر، کوپلیمر استایرن بوتادین می تواند از 30 تا 70%> (مثلاً 40-60%>) وزنی استایرن، از 18 تا 55% (مثلاً 20-45%) وزنی بوتادین، از بیشتر از 0 را شامل شود.
به 33% (به عنوان مثال 3-31% یا 5-29%) از نظر وزنی ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات، 0 تا 8% وزنی (مثلاً 1-7% یا 2-6% وزنی) ایتاکونیک و یا (مت) اکریلیک اسید، 0 تا 3 درصد (به عنوان مثال، 0-2 درصد وزنی) (مث) آکریل آمید، و 0 تا 15 درصد وزن (به عنوان مثال، 0-8 درصد وزن) (مث) اکریلونیتریل
_ محیط پلیمریزاسیون می تواند شامل آب به تنهایی یا مخلوطی از آب و مایعات قابل اختلاط با آب مانند متانول باشد.
در برخی از تجسم ها، آب به تنهایی استفاده می شود. پلیمریزاسیون امولسیونی می‌تواند به صورت دسته‌ای یا به شکل فرآیند تغذیه، از جمله یک مرحله یا روش گرادیان انجام شود.
در برخی از تجسم ها، از فرآیند تغذیه استفاده می شود که در آن بخشی از دسته پلیمریزاسیون تا دمای پلیمریزاسیون حرارت داده می شود و تا حدی پلیمریزه می شود، و بقیه دسته پلیمریزاسیون متعاقباً به طور مداوم، در مراحل یا با برهم نهی یک غلظت به ناحیه پلیمریزاسیون تغذیه می شود.
《گرادیان》معمولاً از طریق تعداد زیادی از جریان‌های خوراک مجزای فضایی، که یک یا چند آن حاوی مونومرها به شکل خالص یا امولسیون شده است، در حالی که پلیمریزاسیون را حفظ می‌کند.
مخلوط اولیه معرفی‌شده و یا جریان خوراک مونومر می‌تواند حاوی مقادیر کمی امولسیفایر، معمولاً کمتر از 0.5 درصد وزنی، بر اساس مقدار کل مونومرهایی باشد که باید پلیمریزه شوند. مونومرها را می توان اغلب پس از امولسیون شدن اولیه با این امولسیفایرهای کمکی به ناحیه پلیمریزاسیون تغذیه کرد.
_ فرآیند تغذیه را می توان با معرفی اولیه تمام ترکیب مشتق شده از کربوهیدرات برای استفاده به صورت محلول در یک مخلوط آبی طراحی کرد.
این بدان معنی است که محلول آبی تولید شده در هیدرولیز جزئی نشاسته شروع می تواند، پس از پایان هیدرولیز برای تشکیل ترکیب مشتق از کربوهیدرات، به عنوان مثال با خنثی سازی اسید کاتالیزوری و خنک کردن، مستقیماً برای پلیمریزاسیون امولسیون آبی استفاده شود.
جداسازی قبلی ترکیب مشتق از کربوهیدرات، به عنوان مثال با خشک کردن اسپری، غیر ضروری است، اما می توان از آن نیز استفاده کرد.
پلیمریزاسیون امولسیونی رادیکال آزاد را می توان در حضور آغازگر پلیمریزاسیون رادیکال آزاد انجام داد.
_ آغازگرهای پلیمریزاسیون رادیکال آزاد که می توانند در این فرآیند استفاده شوند، همه آنهایی هستند که قادر به شروع پلیمریزاسیون امولسیونی آبی رادیکال آزاد از جمله پراکسی دی سولفات های فلز قلیایی و H2O2 یا ترکیبات آزو هستند.
همچنین می توان از سیستم های ترکیبی استفاده کرد که شامل حداقل یک عامل کاهنده آلی و حداقل یک پراکسید و یا هیدروپراکسید، به عنوان مثال، ترت بوتیل است.
] هیدروپراکسید و نمک فلز سدیم هیدروکسی متان سولفمیک اسید یا پراکسید هیدروژن و اسید اسکوربیک. ]
همچنین می‌توان از سیستم‌های ترکیبی استفاده کرد که حاوی مقدار کمی از یک ترکیب فلزی است که در محیط پلیمریزاسیون محلول است و جزء فلزی آن می‌تواند در بیش از یک حالت اکسیداسیون وجود داشته باشد،
به عنوان مثال:
اسید اسکوربیک/سولفات آهن (II)/پراکسید هیدروژن، در جایی که اسید اسکوربیک را می توان با نمک فلز سدیم هیدروکسی متان سولفینیک اسید، سولفیت سدیم، سولفیت هیدروژن سدیم یا بی سولفیت فلز سدیم و پراکسید هیدروژن را می توان با ترت بوتیل هیدروپراکسید یا پراکسیدی سولفات های فلز قلیایی و یا پراکسیدی سولفات های آمونیوم جایگزین کرد.
_ در سیستم های ترکیبی، ترکیب مشتق از کربوهیدرات نیز می تواند به عنوان جزء کاهنده استفاده شود.
به طور کلی، مقدار سیستم های آغازگر رادیکال آزاد به کار رفته از 0.1 تا 2٪ وزنی است، بر اساس مقدار کل مونومرهایی که باید پلیمریزه شوند.
در برخی از تجسم ها، آغازگرها پراکسی دی سولفات های آمونیوم و یا فلز قلیایی (مانند پراکسیدی سولفات های سدیم)، به تنهایی یا به عنوان اجزای تشکیل دهنده سیستم های ترکیبی هستند.
روشی که در آن سیستم آغازگر رادیکال آزاد به سیستم اضافه می شود
راکتور پلیمریزاسیون در طول پلیمریزاسیون امولسیونی آبی رادیکال آزاد حیاتی نیست.
همگی می‌توانند در ابتدا وارد راکتور پلیمریزاسیون شوند، یا به‌طور پیوسته یا گام‌به‌گام در حین پلیمریزاسیون امولسیونی آبی رادیکال آزاد به آن اضافه شوند.
_ در جزئیات، این امر به روشی که برای یک فرد معمولی ماهر در این هنر شناخته شده است، هم به ماهیت شیمیایی سیستم آغازگر و هم به دمای پلیمریزاسیون بستگی دارد.
در برخی از تجسم ها، مقداری در ابتدا معرفی می شود و باقیمانده در حین مصرف به ناحیه پلیمریزاسیون اضافه می شود.
همچنین می توان پلیمریزاسیون امولسیونی آبی رادیکال آزاد را تحت_فشار فوق اتمسفر یا کاهش یافته
پلیمر دوم را می توان از طریق پلیمریزاسیون مونومرها از جمله حداقل 50 درصد وزنی مونومر وینیل فرماید به دست آورد.
90 درصد یا بیشتر، یا 95 درصد یا بیشتر، وزن مونومر وینیل فرمامید.
در برخی از تجسم ها، پلیمر دوم می تواند آنیونی یا غیریونی باشد.
پلیمر دوم یک 《هموپلیمر وینیل فرماید》 است.
یک هموپلیمر مناسب وینیل فرماید LUPAMIN 4500 است، یک محلول آبی با 36 درصد جامد و به صورت تجاری از شرکت BASF موجود است.
در برخی تجسم ها، مونومرهایی که برای تشکیل پلیمر دوم پلیمریزه شده اند، شامل مونومر دوم مانند مونومر وینیل آمین نیز می شوند.
کوپلیمرهای مناسب وینیل فرماید به صورت تجاری از شرکت BASF با نام تجاری LUPAMIN در دسترس هستند.
پلیمر دوم می تواند وزن مولکولی بین 2000 تا 8000 داشته باشد، به عنوان مثال از 4000 تا 6000. پلیمر دوم را می توان در یک ترکیب آبی مانند محلول آبی پلیمر دوم تهیه کرد.
فرمول چسب کاغذ می تواند شامل 0.5 تا 5 درصد وزنی پلیمر دوم بر اساس وزن خشک کل پلیمر اول و پلیمر دوم باشد.
_ به عنوان مثال، فرمول چسب کاغذ می تواند شامل 0.6 تا 4 درصد وزنی، 0.7 تا 3 درصد وزنی، 0.8 تا 2.5 درصد وزنی، 0.9 تا 2 درصد وزنی پلیمر دوم بر اساس وزن خشک کل پلیمر باشد. پلیمر اول و پلیمر دوم.
فرمول چسب می تواند شامل یک 《 غلیظ کننده》 باشد. ضخیم کننده های مناسب عبارتند از : [ کوپلیمرهای (مت) آکریلیک اسید/آلکیل (مت) آکریلات، هیدروکسی اتیل سلولز، صمغ گوار، جگوار، کاراگینان، زانتان، استان، کنژاک مانان، زایل گلوکان، یورتان ها ] و مخلوط آنها.
_ قوام دهنده را می توان به صورت پراکندگی آبی یا امولسیون یا به صورت پودر جامد به فرمول اضافه کرد. در برخی از تجسم ها، فرمول چسب می تواند شامل یک یا چند افزودنی اضافی باشد.
افزودنی ها می توانند شامل هر گونه افزودنی باشند که به طور کلی می تواند در فرمول چسباندن چسب برای کاغذ گنجانده شود.
افزودنی‌های مناسب شامل :
[ پرکننده‌ها، رنگدانه‌ها، رنگ‌ها، سورفکتانت‌ها، کمک‌های ترازکننده (مانند پلی‌وینیل پیرولیدون)، عوامل مرطوب‌کننده، کلوئیدهای محافظ، بیوسیدها، عوامل پخش‌کننده، عوامل تیکسوتروپیک، افزودنی‌های پایداری انبار انجماد، عوامل تنظیم‌کننده pH، تثبیت‌کننده‌های نور ماوراء بنفش، بازدارنده‌های نور ماوراء بنفش به عنوان مثال، اگر اولین پلیمر یک کوپلیمر مبتنی بر استایرن اکریلیک باشد)، اتصال دهنده های عرضی، پروموترهای اتصال عرضی و روان کننده ها.]
_ در برخی از تجسم ها، فرمولاسیون می تواند به طور قابل ملاحظه ای عاری از پلی وینیل الکل، کربوکسیل متیل سلولز، پلی وینیل پیرولیدون و نشاسته های نامحلول در آب باشد.
فرمولاسیون می تواند به طور قابل ملاحظه ای عاری یا عاری از نشاسته نامحلول در آب باشد.
این فرمول می‌تواند «به طور قابل ملاحظه‌ای عاری» از یک ترکیب خاص باشد، مثلاً با گنجاندن کمتر از 0.5 درصد یا کمتر از 0.1 درصد وزنی ترکیب.
چسب کاغذ یا ترکیب پوشش می تواند شامل حدود 30-60٪ مواد جامد باشد، به عنوان مثال 30٪، 35٪، 40٪، 45٪، 50٪، 55٪ یا 60٪ از وزن جامد.
_ فرمول چسب را می توان به عنوان یک پوشش روی بستر کاغذ اعمال کرد.
به طور معمول، پوشش در مکان‌هایی روی بستر کاغذ اعمال می‌شود که قرار است به زیرلایه دیگری مانند بستر کاغذی دیگر بچسبند.
فرمول را می توان با استفاده از هر روش شناخته شده در هنر اعمال کرد.
_ چسب را می توان در ویسکوزیته 200-800 cp در دمای 25 درجه سانتی گراد و ضخامت 0.001 تا 0.005 اینچ اعمال کرد. هنگامی که پوشش روی اولین سطح از اولین بستر کاغذ اعمال می شود، می توان یک بستر کاغذی دوم را با سطح کاغذ اول در امتداد سطح کاغذ دوم تماس داد و بدین ترتیب سطح کاغذ اول را با استفاده از فرمول چسب به سطح کاغذ دوم چسباند. سپس فرمول چسب را می توان با استفاده از حرارت (به عنوان مثال در دمای 85 تا 120 درجه سانتی گراد) خشک کرد. فرمول چسب را می توان با سرعت خط مقوایی 150-950 متر در دقیقه اعمال کرد و می تواند با سرعت 500 متر در دقیقه یا بیشتر یا 600 متر در دقیقه یا بیشتر اعمال شود.
در برخی از تجسم ها، حداقل یکی از اولین بستر کاغذ و لایه دوم کاغذ مقوا یا مقوا هستند، یا اولین بستر کاغذ و لایه دوم کاغذ می توانند هر دو مقوا یا مقوا باشند.
_ در برخی از تجسم ها، مراحل اعمال و تماس تکرار می شود تا یک محصول کاغذی چند لایه تشکیل شود.
فرمول چسب استحکام چسبندگی کافی را فراهم می کند و می تواند با انرژی کمتری نسبت به فرمولاسیون های شناخته شده بر پایه نشاسته خشک شود.
بنابراین، یک دستگاه لمینیت می تواند چسب را با نیاز انرژی کمتری خشک کند یا بسته به نیاز خاص می تواند با سرعت های بالاتر خط کار کند.
_______________________________
_ فرمولاسیون رایگان تولید چسب کاغذ
_ ارائه فرمول چسب اعلامیه و روش تولید مرحله به مرحله
_ چگونه چسب اعلامیه با کیفیت بالا تولید کنیم؟
_ نحوه تولید چسب اعلامیه و مراحل تولید آن
_ راه اندازی خط تولید انواع چسب
_ تجهيزات لازم جهت تولید چسب کاغذ
_ آموزش ساخت چسب اعلامیه با کیفیت، بدون دستگاه و به روش ساده
_ قیمت تمام شده هر کیلو چسب اعلامیه چقدر است ؟
_ تهیه مواد اولیه جهت تولید چسب اعلامیه
_ آموزش آنلاين / مجوز تولید/ اداره صنایع / استاندارد / پشتیبانی / حداقل فضا / فضای لازم / تولید در منزل /مصالح ساختمانی / انواع شوینده خانگي / محصولات مراقبت خودرویی / وسایل نقاشی کودکان
_ تولید محصولات پتروشیمی و حلال و چسب ها با کیفیت بالا و صرفه اقتصادی
_ فرمول تولید چسب اعلامیه صفر تا صد با صرفه اقتصادی
_ نحوه استفاده از چسب اعلامیه و عملکرد آن
_ تولید انواع مواد اولیه چسب اعلامیه با کیفیت عالی
_ نحوه ترکیب مواد اولیه و درصد دقیق آن
_ نحوه سفارش مواد اوليه جهت تولید چسب اعلامیه
_ تفاوت چسب اعلامیه و چسب صحافي چیست ؟
_ فرمول رایگان تولید چسب اعلامیه
_ خاصیت هر کدام از مواد اولیه تولید چسب کاغذ چيست؟
_ چگونگي تولید چسب اعلامیه با کيفيت و حلالیت بالا
_ آیا می‌توان چسب اعلامیه را در منزل تولید کرد ؟
_ کسب و کار خانگی/ سود زیاد / بازار کار / فروش /
_ نحوه درست کردن چسب اعلامیه چگونه است؟
_ تولید انواع چسب با حداقل سرمايه
_ تولید رایگان چسب اعلامیه به روش ساده با کيفيت بالا
_ آموزش ساخت انواع محصولات شیمیایی و پتروشیمی با صرفه اقتصادی بالا
_ مراحل ساخت و تولید چسب اعلامیه
_ برای درست کردن چسب اعلامیه به چه دستگاهی نیاز است ؟
_ آیا بدون دستگاه و تجهیزات می‌توان چسب کاغذ تولید کرد ؟
_کیفیت بالای چسب کاغذ به چه چیزی بستگی دارد؟
_ چگونه برای تولیدی کارگاه مجوز دریافت کنیم؟
_ ِطرح توجيهي چیست؟
_ چگونه چسب اعلامیه با کیفیت و چسبندگی بالا تولید کنیم؟
