فرمولاسیون رايگان فوم بتن |
_ پودر آلومینیوم
_ لوریل سولفونات سدیم
_ آتاپولژیت
_ ماسه کوهی و ......
_ فرمول رایگان تولید فوم بتن | _ آموزش تولید فوم بتن به صورت رایگان | _ فرمولاسیون ساخت فوم بتن | _ ارائه شیوه ساخت فوم بتن
______________________________ _________
« شرکت ویلاتوس با افتخار اعلام مینماید آماده ارائه ی فرمولاسیون تولید انواع؛
* محصولات ساختماني اعم از [رنگ پلاستیک | عایق نانو ( ضد حرارت / صدا ) ، انواع بتونه ، بتونه سنگ/ کناف و.... | فوم سیمان | سنگ مصنوعی | فوم بتن و بتن | ] و .... ده ها محصول دیگر.
* چسب ها اعم از 《چسب اپوکسی | چسب سیلیکون | چسب ناخن | چسب فوری | چسب پی وی سی | چسب صنعتی | چسب دو قلو | چسب مژه | چسب اعلامیه | اسپری چسب مو | چسب ارگانیک / ماستیک / کازئین / چسب موش | خمیر کاغذ دیواری | چسب موش | چسب m / ممبران/ چسب چوب / چسب نساجی / چسب صحافي/ چسب کاغذ دیواری/ چسب سلفون و ........ده ها نوع چسب دیگر
* محصولات آرایشی نظیر [ مام / اسکراب بدن و صورت | کراتینه مو | کرم ضدآفتاب | کرم ضدلک | ریمل / کرم ضدآفتاب | لاک ژل | انواع رنگ مو | مام | میسلارواتر |یسلادکانسیلر | تالک | تونر پاکن | بالم لب | برق لب | پودر دکلره | روشن کننده مو / افتر شیو/ کرم ضد آفتاب / مرطوب کننده/ آبرسان ژل مو _ چسب مژه _ چسب پروتز _ انواع رنگ مو _ پودر دکلره _ عطر مو _ میست مو _ بادی اسپلش _ انواع رژ گونه ( پودری _ ژل _ مایع _ براق _ مات ) _انواع کرم پودر _ مرطوب کننده _ ضد آفتاب _ رژ لب های مایع ، جامد ، مدادی _ ریمل _ خط چشم _ تافت ( اسپری و لاک مو ] و........ده ها محصول دیگر
* محصولات شوینده نظیر [ سفید کننده/وایتکس |شامپو موی سر | ژل لباسشویی | نمک ماشین ظرفشویی | ژل ظرفشویی |مایع ظرفشویی | شامپوفرش | پودر ماشین لباسشویی( سبک و سنگین ) /صابون رختشویی / قرص بوگیر دستشویی/ مایع گاز پاکن/ انواع شامپو/ مایع ظرفشویی و دستشویی/ سفید کننده و....... محصولات شوینده صنعتی مانند : شامپو کارواش/ دوراکلین / واکس داشبورد و بدنه و......ده ها محصول دیگر
* محصولات خودرویی [ضد یخ | روغن موتور /شامپو کارواش / تاچلس | روغن هیدرولیک | واکس لاستیک / اکتان بوستر | شامپو کارواش / واکس داشبورد شامپو کارواش / پوشش سرامیکی خودروها | باتری/ پودر آتشنشانی/ مواد اولیه تولید شوینده ( اسید سولفونیک/ تگزاپون ) / اسید باتری / شیمیایی / رزین ها / پتروشیمی / وارنیش/ ژل آتش زا/ تینر ها ضد زنگ و......صدها محصول دیگر
* محصولات شیمیایی و پتروشیمی مانند 《 گازوئیل پیرولیز | سیلیکونی / رنگ روغن / انواع اسانس / انواع تینر / بی رنگ سازی گازوئیل / اسید سولفونیک / انواع تینر / روغنی/ فوری و ...../ بی بو سازی گازوئیل / رنگ نیم پلاستیک / تمام پلاستیک و..... / حلال ها / بی رنگ کردن گازوئیل / بوزدایی و بی رنگ سازی نفت ، بنزین 》
* محصولات رنگ و نقاشی ؛ خمیر مجسمه سازی روسی / مخصوص کودکان / آبرنگ / پاستل / مداد شمعی / رنگ انگشتی / گواش / چسب ماتیکی /
* انواع مواد غذایی (خمیر مایه / آبجو / انرژی زا / آبمیوه / ابلیمو / سرکه / انواع سس گوجه / انواع کاپوچینو | قهوه فوری | و ... سرکه | کلودیفایر | بیکینگ پودر / انواع کنسرو / رب / مربا / و.....خوراک دام و طیور )
* محصولات آرایشی و بهداشتی با بالاترین کیفیت و قابل رقابت با محصولات موجود در بازار به شما عزیزان میباشد.ما با مهندسین مجرب و زبده به شما آموزش میدهیم چگونه محصولی با کیفیت عالی و باصرفه اقتصادی بالا را تولید نمایید.
پس از کیفیت عالی محصول مهمترین عامل برای تولید کننده قیمت تمام شده محصول است ؛ پس با کیفیت ترین فرمول و با صرفه اقتصادی بالا را تنها از ما بخواهید.
* ما با پشتیبانی یکساله به عنوان مشاور در کنار شما خواهیم بود.
جهت دریافت فرمولاسیون و مشاوره با در تماس باشید.»
______________________________ ________
_ فوم بتن چیست ؟ فرمول فوم بتن طرز ساخت فوم بتن
این فرمول فوم بتن و روش تهیه آن را نشان می دهد. روش آماده سازی فوم بتن شامل مراحل زیر است:
(1) مخلوط کردن یکنواخت سیمان، خاکستر بادی و پرکننده، اضافه کردن آب، و هم زدن مخلوط برای به دست آوردن ملات سیمان.
(2) افزودن پودر آلومینیوم، یک عامل تعلیق و یک ماده افزودنی به ملات سیمان، و مخلوط کردن یکنواخت با هم زدن برای به دست آوردن دوغاب.
(3) کف کردن یک عامل کف کننده، افزودن فوم های تولید شده توسط عامل کف کننده به دوغاب، و مخلوط کردن یکنواخت فوم ها و دوغاب از طریق هم زدن. با توجه به فوم بتن و روش آماده سازی برای آن، حالت فوم مختلط اتخاذ می شود و حالت های فوم شیمیایی و فوم فیزیکی با هم ترکیب می شوند، به طوری که مزایای حالت های تک فوم به خوبی محفوظ است، کاستی های حالت های فوم منفرد.
به طور موثر بر آن غلبه می کنند و بتن فوم آماده در نهایت عملکرد بالایی دارد. ضایعاتی مانند خاکستر بادی و سرباره به طور کامل مورد استفاده قرار می گیرد و میزان مصرف ضایعات مصرفی می تواند به بیش از 70 درصد وزن کل فوم بتن برسد، به طوری که میزان مصرف سیمان کاهش یافته و تولید ساختمان می شود. هزینه کاهش می یابد و فوم بتن و روش آماده سازی اقتصادی و سازگار با محیط زیست هستند.
این اختراع متعلق به رشته فنی مصالح تولید ساختمان است که به طور خاص مربوط به نوعی بتن فوم دار و روش تهیه آن می باشد.
تکنولوژی پس زمینه
بتن فوم دار نام دیگری به نام بتن فوم دار، مواد ژل کننده، متجاوز، اصلاح کننده خواص، تلخ و غیره دارد. پس از فوم کردن مواد شیمیایی یا فوم پنوماتوژن، از طریق نوعی ماده سبک جدید حاوی مقدار زیادی تخلخل مهر و موم شده می لغزد. بتن فومدار متعلق به مواد عایق حرارتی حبابدار هوا است و ویژگی بارز سوراخ فوم بسته در داخل بتن را ایجاد میکند و باعث میشود بتن سبک و عایق حرارتی شود. در حال حاضر هنگام تهیه بتن فومدار و فوم، به ترتیب فوم شیمیایی یا دمیدن فیزیکی دو نوع الگوی فوم را اتخاذ کنید.
كف كردن شيميايي به مواد شيميايي مانند پودر آلومينيوم، پراكسيد هيدروژن مخلوط و در دوغاب مخلوط شده، خود و مواد خام مانند سيمان، واكنش شيميايي توليد فلاش، كف كردن (دوباره نام ميرود و به تدريج عصباني ميشود) اطلاق ميشود. در دوره زمانی، زیرا آنچه که پس از تولید واکنش شیمیایی تولید می کند هیدروژن است، عصبانی شوید پس فریاد بزنید) آن را به ارتفاع معینی گسترش دهید، بنابراین بتن فوم دار را با منافذ بی شمار، سبک وزن، عایق صدا، ویژگی هایی مانند گرم شدن تشکیل دهید. مجموعه فوم شیمیایی بسیار سریع است و شدت آن بیشتر است، اما فوم شیمیایی دارای ملات است و ذرات به راحتی فرو میروند و روزنه کف ناهموار است، احساس سبکی در قسمت بالایی و سنگینی در قسمت پایین، پایداری کمتری دارد و زمان گیرش اولیه آسان است. قالب فرو می ریزد، و خاصیت احتباس آب ضعیف به راحتی پس از مجموعه نهایی شکسته می شود، نقص غیرقابل نفوذ مانند شکستن آسان است.
دمیدن فیزیکی به و افزودن فوم عامل کفساز حیوانات و گیاهان (کفی که محلول کفساز تهیه شده از طریق دستگاه کفساز تولید میکند) در دوغاب مخلوط اطلاق میشود، در لغزش، منافذ بیشماری پس از اختلاط و اختلاط ایجاد میشود، نمیتواند بهعنوان کفکننده شیمیایی، تغذیه مواد منبسط شود. ارتفاع در هنگام ورود به قالب برابر است با چند، چند عدد به طور مساوی پس از تراکم، همان با کف کردن شیمیایی، در نهایت بتن فوم شده را با عایق صوتی سبک و دارای ویژگی هایی مانند گرم شدن آماده کنید. دمیدن فیزیکی دارای مزایای زیر است: زمان گیرش اولیه نمی تواند فرو بریزد. قالب؛ ثبات بهتر است؛ دیافراگم فوم نسبتاً شیمیایی فوم یکنواخت و صاف. خاصیت حفظ آب خوب؛ شکستگی انعطاف پذیر و نه آسان پس از گیرش نهایی. اما نسبت سیمان آب می تواند پس از افزودن فوم بیش از حد ایجاد شود، بنابراین بر شدت تأثیر می گذارد و به منظور افزایش پایداری، عامل کششی-فعال عامل شلاق عمومی بیش از حد است و عامل کششی-فعال نیز بیش از حد است. می تواند واکنش هیدراتاسیون سیمان را تحت تأثیر قرار دهد، زیرا سیمان نمی تواند چسبندگی چسب خود را به طور کامل بازی کند، بنابراین بر شدت بتن فوم شده تأثیر می گذارد و پس از گیرش نهایی، گلدهی محصول حتی لایه لایه می شود، پس از گیرش اولیه، حذف فرم وجود خواهد داشت. چسبندگی سرریز پس از برش در بلوک ساختمانی باعث می شود به طور جداگانه مشکلی برای جابجایی ایجاد شود. قابل مشاهده است، استفاده از فناوری فوم شیمیایی یا فناوری فوم فیزیکی همه وجود دارد که به ترتیب نقطه ضعف خاصی وجود دارد، برای آماده سازی نهایی کیفیت بتن فوم دار تأثیر قابل توجهی دارد.
______________________________ ________________________
_ منظور از فوم بتن چیست؟
روش های مختلفی برای ساخت فوم بتن وجود دارد، اما محبوب ترین روش برای تولید فوم بتن، ترکیب خمیر سیمان (دوغاب یا ملات) با فوم آماده به منظور تولید اجسام فوم است.
از نظر مقدار هوایی که در فوم بتن حباب می شود، می توان آن را از بتن با هوا از نظر میزان هوای وارد شده در آن تشخیص داد. تخمین زده میشود که 3 تا 8 درصد هوا در بتنهایی که هوا در آن جریان دارد جذب میشود.
علاوه بر این، تفاوت دیگری بین بتن هوادهی و ملات دیررس وجود دارد که به دلیل درصد هوای وارد شده در بتن است. تخمین زده می شود که یک سیستم خمپاره انداز عقب افتاده 15 تا 22 درصد گران تر از یک سیستم خمپاره انداز معمولی باشد. وقتی صحبت از بتن هوادهی می شود، حباب ها به طور شیمیایی در نتیجه فرآیند هوادهی تشکیل می شوند.
فوم بتن چگونه تولید می شود؟
برای تولید فوم بتن، از رقت یک سورفکتانت در آب استفاده می شود، که سپس از یک فوم مولد عبور داده می شود، که کفی به شکل پایدار تولید می کند که چند روز دوام می آورد. کف از اختلاط ملات سیمانی یا دوغاب با فوم تولید شده به وجود میآید تا مقدار کف شده با چگالی مورد نظر تولید شود.
یک پرکننده با چگالی کم نیز با استفاده از این سورفکتانت ها تولید می شود. مواد کنترل شده با مقاومت کم نیز CLSM نامیده می شوند. مخلوطی از سیمان کم و شن و ماسه غنی به طور مستقیم به فوم اضافه می شود تا هوای 15 تا 25 درصد بدست آید. برخی از تولیدکنندگان پرکننده های با چگالی کم را به صورت فوم بتن عرضه می کنند، بنابراین باید احتیاط کرد. برای تولید بتن فوم دار دو روش اصلی وجود دارد:
• روش پیش فوم
• روش درون خطی
_
با استفاده از این روش، مواد پایه توسط کامیون آماده به محل تحویل داده می شود. در طول چرخش، میکسر فوم از پیش ساخته شده را از انتهای دیگر به کامیون تزریق می کند.
بنابراین می توان مقادیر کمی فوم بتن برای کارهای کوچک مانند تزریق یا پر کردن ترانشه تولید کرد. این روش بتن فوم را با چگالی بین 300 کیلوگرم بر متر مکعب تا 1200 کیلوگرم بر متر مکعب بسته به چگالی مخلوط تولید می کند. برای تولید فوم، 20 تا 60 درصد درصد هوا به ورودی فوم اضافه می شود. برای محاسبه حجم نهایی فوم، باید مقدار مواد پایه دیگر را کاهش داد تا به حجم نهایی برسد. برای انجام این روش از کامیون استفاده می شود.
برای این روش، کنترل هوای ثابت و چگالی چالش برانگیز است. لازم است مقدار مشخصی از بازده کمتر و بیش از حد مشخص شود و اجازه داده شود. فوم با مخلوط ملات سیمان مخلوط می شود که نسبت آب به سیمان در هنگام ایجاد آن 0.4 تا 0.6 است. اگر ملات مرطوب باشد فوم ناپایدار می شود. اگر محیط خیلی خشک باشد، ترکیب پیش فوم چالش برانگیز است.
______________________________ _____________________
_ این فرمولاسیون به دنبال ارائه حداقل یکی از موارد زیر است:
بتن فوم که می تواند به عنوان مثال به عنوان بلوک های پیش ساخته در صنایع ساختمانی یا ساختمانی (از جمله مهندسی عمران و جاده ها) استفاده شود و می تواند در کارخانه ها (به عنوان مثال کارخانه های اختلاط بتن آماده) یا سایت های شغلی؛ بتن فوم دار با چگالی کم؛ بتن فوم دار با خواص حرارتی، صوتی و/یا مکانیکی خوب؛
دوغاب سیمان برای تهیه بتن فوم دار، دوغاب هایی که در مقایسه با دوغاب مشابه بدون مواد افزودنی مورد استفاده در اختراع، محتوای آب کمی دارند.
بلوک های فوم بتنی که کاهش قابل ملاحظه ای از پل های حرارتی را در، به عنوان مثال، لبه های دال، دیوارهای متقاطع، اتصالات دیوار و لنگه ها ممکن می سازند (ممکن است عایق بندی داخلی یا خارجی کاهش یابد).
بلوکهای بتنی فومدار که با قالبگیری و گیرش در دمای محیط و به دنبال آن سخت شدن، به عنوان مثال در شرایط محیطی (مثلاً بدون حرارت) تولید میشوند، در نتیجه انرژی لازم برای تولید آنها و انتشار گازهای گلخانهای مرتبط با آن کاهش مییابد . و/یا
بتن فوم دار با بهبود مقاومت در برابر ترک در مقایسه با بلوک های شناخته شده با چگالی مشابه.
بر این اساس اختراع حاضر یک بتن فوم دار با چگالی 200 تا 800 کیلوگرم بر متر مکعب ارائه می دهد که بر حسب جرم نسبت به جرم کل بتن را شامل می شود.
- سیمان؛
- اب؛
- از 0.01 تا 5 درصد یک عامل کاهنده آب، نرم کننده یا فوق روان کننده؛
- از 0.45 تا 5 درصد یک عامل کف کننده نسبت به مقدار آب؛
- نمک کلسیم محلول در آب؛
شامل ذرات معدنی، به عنوان مثال معدنی، به اندازه 0.1 تا 300μι (ترجیحاً از کربنات کلسیم، دوده سیلیس، سرباره، خاکستر بادی، پوزولان، شیشه و پرکننده های سیلیسی و مخلوط آنها انتخاب شود)، نسبت عامل کف کننده به نمک کلسیم از 0.3 است. به 0.8; به استثنای بتن فوم دار حاوی 10 درصد یا بیشتر از جرم سرباره. در این مشخصات از جمله ادعاهای همراه، نسبت 0.3 به 0.8 بر اساس کلرید کلسیم بی آب به عنوان نمک کلسیم محاسبه شده است. هنگامی که از نمک کلسیم متفاوتی استفاده می شود، جرم نمک کلسیم مورد استفاده برای محاسبه نسبت، جرمی است که بر حسب جرم معادل کلرید کلسیم بی آب بیان می شود.
فوم بتن و روش تهیه آن
خلاصه
این اختراع فوم بتن و روش تهیه آن را نشان می دهد. روش آماده سازی فوم بتن شامل مراحل زیر است: (1) مخلوط کردن یکنواخت سیمان، خاکستر بادی و پرکننده، اضافه کردن آب، و هم زدن مخلوط برای به دست آوردن ملات سیمان. (2) افزودن پودر آلومینیوم، یک عامل تعلیق و یک ماده افزودنی به ملات سیمان، و مخلوط کردن یکنواخت با هم زدن برای به دست آوردن دوغاب. (3) کف کردن یک عامل کف کننده، افزودن فوم های تولید شده توسط عامل کف کننده به دوغاب، و مخلوط کردن یکنواخت فوم ها و دوغاب از طریق هم زدن. با توجه به فوم بتن و روش آماده سازی برای آن، حالت فوم مختلط اتخاذ می شود و حالت های کف شیمیایی و فوم فیزیکی با هم ترکیب می شوند، به طوری که مزایای حالت های تک فوم به خوبی محفوظ است، کاستی های حالت های تک فوم. به طور موثر بر آن غلبه می کنند و بتن فوم آماده در نهایت عملکرد بالایی دارد. ضایعاتی مانند خاکستر بادی و سرباره به طور کامل مورد استفاده قرار می گیرد و میزان مصرف ضایعات مصرفی می تواند به بیش از 70 درصد وزن کل فوم بتن برسد، به طوری که میزان مصرف سیمان کاهش یافته و تولید ساختمان می شود. هزینه کاهش می یابد و فوم بتن و روش آماده سازی اقتصادی و سازگار با محیط زیست هستند.
_ بتن فوم دار نام دیگری به نام بتن فوم دار، مواد ژل کننده، متجاوز، اصلاح کننده خواص، تلخ و غیره دارد. پس از فوم کردن مواد شیمیایی یا فوم پنوماتوژن، از طریق نوعی ماده سبک جدید حاوی مقدار زیادی تخلخل مهر و موم شده می لغزد. بتن فومدار متعلق به مواد عایق حرارتی حبابدار هوا است و ویژگی بارز سوراخ فوم بسته در داخل بتن را ایجاد میکند و باعث میشود بتن سبک و عایق حرارتی شود. در حال حاضر هنگام تهیه بتن فومدار و فوم، به ترتیب فوم شیمیایی یا دمیدن فیزیکی دو نوع الگوی فوم را اتخاذ کنید.
كف كردن شيميايي به مواد شيميايي مانند پودر آلومينيوم، پراكسيد هيدروژن مخلوط و در دوغاب مخلوط شده، خود و مواد خام مانند سيمان، واكنش شيميايي توليد فلاش، كف كردن (دوباره نام ميرود و به تدريج عصباني ميشود) اطلاق ميشود. در دوره زمانی، زیرا آنچه که پس از تولید واکنش شیمیایی تولید می کند هیدروژن است، عصبانی شوید پس فریاد بزنید) آن را به ارتفاع معینی گسترش دهید، بنابراین بتن فوم دار را با منافذ بی شمار، سبک وزن، عایق صدا، ویژگی هایی مانند گرم شدن تشکیل دهید. مجموعه فوم شیمیایی بسیار سریع است و شدت آن بیشتر است، اما فوم شیمیایی دارای ملات است و ذرات به راحتی فرو میروند و روزنه کف ناهموار است، احساس سبکی در قسمت بالایی و سنگینی در قسمت پایین، پایداری کمتری دارد و زمان گیرش اولیه آسان است. قالب فرو می ریزد و خاصیت احتباس آب ضعیف به راحتی پس از ست نهایی شکسته می شود، نقص غیرقابل نفوذ مانند شکستن آسان است.
دمیدن فیزیکی به و افزودن فوم عامل کفساز حیوانات و گیاهان (کفی که محلول کفساز تهیه شده از طریق دستگاه کفساز تولید میکند) در دوغاب مخلوط اطلاق میشود، در لغزش، منافذ بیشماری پس از اختلاط و اختلاط ایجاد میشود، نمیتواند بهعنوان کفکننده شیمیایی، تغذیه مواد منبسط شود. ارتفاع در هنگام ورود به قالب برابر است با چند، چند تا به طور مساوی پس از تراکم، همان با کف کردن شیمیایی، در نهایت بتن فوم شده را با عایق صوتی سبک و دارای ویژگی هایی مانند گرم شدن آماده کنید. دمیدن فیزیکی دارای مزایای زیر است: زمان گیرش اولیه نمی تواند فرو بریزد. قالب؛ ثبات بهتر است؛ دیافراگم فوم نسبتاً شیمیایی فوم یکنواخت و صاف. خاصیت حفظ آب خوب؛ شکستگی انعطاف پذیر و نه آسان پس از گیرش نهایی. اما نسبت سیمان آب می تواند پس از افزودن فوم بیش از حد ایجاد شود، بنابراین بر شدت تأثیر می گذارد و به منظور افزایش پایداری، عامل کششی-فعال عامل شلاق عمومی بیش از حد است و عامل کششی-فعال نیز بیش از حد است. می تواند واکنش هیدراتاسیون سیمان را تحت تأثیر قرار دهد، زیرا سیمان نمی تواند چسبندگی چسب خود را به طور کامل بازی کند، بنابراین بر شدت بتن فوم شده تأثیر می گذارد و پس از گیرش نهایی، گلدهی محصول حتی لایه لایه می شود، پس از گیرش اولیه، حذف فرم وجود خواهد داشت. چسبندگی سرریز پس از برش در بلوک ساختمانی باعث می شود به طور جداگانه مشکلی برای جابجایی ایجاد شود. قابل مشاهده است، استفاده از فناوری فوم شیمیایی یا فن آوری کف فیزیکی همه به ترتیب نقطه ضعف خاصی وجود دارد، برای آماده سازی نهایی به کیفیت بتن فوم دار تأثیر قابل توجهی دارد.
خلاصه اختراع
به منظور حل این مشکل، اختراع نوعی روش آماده سازی بتن فوم دار، ناعادلانه بودن بستر پایه را پس از جلوگیری از فوم شدن فوم بتن، ایجاد مشکل از قبیل اندازه منافذ ناهموار، احساس سبکی عقب در قسمت فوقانی و سنگینی در قسمت فوقانی ارائه می دهد. پایین تر از تراکم بستر پایه، مواد مصرفی بیش از حد، استحکام ناکافی تراکم عقب، انقباض پذیری بزرگ است، گرما حفظ حرارت عایق سر و صدا عایق اثر ضعیف از کف.
روش آماده سازی بتن فوم دار شامل مراحل زیر می باشد:
(1) با مخلوط کردن سیمان، فلاش، پرکننده، هم زدنی که آب اضافه می کند، دوغاب شن و سیمان به دست می آید.
(2) پودر آلومینیوم، عامل تعلیق، مواد افزودنی در دوغاب شن و ماسه سیمان شرح داده شده، هم زدن و مخلوط کردن یکنواخت لغزش به دست می آید.
(3) کف شده توسط عامل شلاق، فوم تولید شده در لغزش شرح داده شده، هم زدن و مخلوط کردن یکنواخت می پیوندد.
اختراع حاضر فناوری فوم مخلوط را اتخاذ می کند، فوم شیمیایی و دمیدن فیزیکی دو نوع حالت با هم ترکیب می شوند، ابتدا فوم شیمیایی را انجام می دهند، دوباره با حالت دمیدن فیزیکی فوم می کنند، اختراع حاضر از طریق آزمایش مکرر است، دریابید که فناوری فوم مخلوط اختراع حاضر در ارتباط با مزیت کف کردن شیمیایی و دمیدن فیزیکی و به خوبی می توان از نقطه ضعف کف کردن شیمیایی و دمیدن فیزیکی جلوگیری کرد، در نهایت نوعی بتن فوم دار با خواص عالی به دست می آید.
_ فرمولاسیون رایگان فوم بتن
_ ارائه فرمول فوم بتن و روش تولید مرحله به مرحله
_ چگونه فوم بتن با کیفیت بالا تولید کنیم؟
_ نحوه تولید فوم بتن و مراحل تولید آن
_ راه اندازی خط تولید انواع محصولات ساختماني
_ تجهيزات لازم جهت تولید فوم بتن
_ آموزش ساخت فوم بتن با کیفیت، بدون دستگاه و به روش ساده
_ قیمت تمام شده هرکیلو فوم بتن چقدر است ؟
_ تهیه مواد اولیه جهت تولید فوم بتن
_ آموزش آنلاين / مجوز تولید/ اداره صنایع / استاندارد / پشتیبانی / حداقل فضا / فضای لازم / تولید در منزل /
_ شیوه تولید فوم بتن و عملکرد آن
_ تولید انواع مواد اولیه فوم بتن با کیفیت عالی
_ نحوه ترکیب مواد اولیه و درصد دقیق آن
_ نحوه سفارش مواد اوليه جهت تولید فوم بتن
_ تفاوت فوم بتن و بتن ساده چیست؟
_ فرمول رایگان تولید فوم بتن
_ خاصیت هر کدام از مواد اولیه تهیه فوم بتن
_ چگونگي تولید فوم بتن
_ آیا میتوان تولید فوم بتن را در منزل انجام داد ؟
_ کسب و کار خانگی/ سود زیاد / بازار کار / فروش /
_ نحوه درست کردن فوم بتن چگونه است؟
_ تولید انواع محصولات ساختمانی حداقل سرمايه
_ تولید رایگان فوم بتن به روش ساده با کيفيت بالا
_ آموزش ساخت انواع محصولات ساختماني با صرفه اقتصادی بالا
_ مراحل ساخت و تولید فوم بتن
_ برای درست کردن فوم بتن به چه دستگاهی نیاز است ؟
_ آیا بدون دستگاه و تجهیزات میتوان فوم بتن را تولید کرد ؟
_کیفیت فوم بتن به چه چیزی بستگی دارد؟
_ چگونه برای تولیدی کارگاه مجوز دریافت کنیم؟
_ ِطرح توجيهي چیست؟
_ چگونه فوم بتن با کیفیت بالا تولید کنیم؟